三和推薦電機轉子軸磨損原因：
電機轉子軸磨損的原因很多。磨損的主要形式有粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、微動磨損等，抗沖擊性差，抗疲勞性差，容易造成軸承位置、軸承室磨損。
轉子軸的磨損常見修復方法：
目前我國國內修復電機轉子軸磨損常見的方法為鑲軸套、打麻點、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些數據修復工藝的出現在我們推動企業(yè)技術生產工藝研究改進與發(fā)展的同時，又因復雜的工藝設計條件和現場工作環(huán)境而受到一定限制，尤其是在面對學生一些國家突發(fā)情況緊急、設備數量龐大、拆卸復雜等的設備管理問題，這些傳統工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點的方式是非常陳舊的軸類修復方法，修復作用效果差，目前中國已經很少可以采用。現就其它幾種修復方法需要進行簡要分析：
1、堆焊（補焊）工藝
焊接被焊接到具有耐磨表面或工件的邊緣，耐蝕性，耐熱性和金屬層焊接工藝的其它性質。不同的工件和焊接電極對不同的焊接工藝中，為了獲得滿意的堆焊效果。在碰到的問題堆焊開裂。通常焊接（焊接）后需要熱處理的，和機械加工。焊接的缺點是熱應力集中，大的熱影響區(qū)，很可能該軸的原因變形。
2、熱噴涂工藝
熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過經濟高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種具有金屬表面信息加工處理方法。熱噴涂需要我們專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要存在缺點就是在于噴涂層與基材金屬企業(yè)之間相互結合工作強度發(fā)展不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機加工等。
3、電刷鍍工藝
刷鍍是用電解法在工件表面獲得鍍層的過程。 其優(yōu)點是實現在線修復，其缺點非常明顯。 刷鍍工藝其刷鍍層受磨損量的限制，一般刷鍍層刷鍍厚度小于0.2mm。 磨損大于0.2mm時，刷鍍效率會呈指數下降，當刷鍍層太厚時，刷鍍層容易脫落，使用壽命短。
4、激光熔覆工藝
激光熔覆，又稱激光熔覆或激光熔覆，是一種新型的表面改性技術。通過在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度激光束在基體表面重熔一層薄層，在基體表面形成冶金熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點是基體的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬的冷卻速度快。其缺點是施工周期長、造價昂貴，覆層仍為電熔池組合，內應力大，易變形，有產生裂縫的可能。
基于以上，通過使用新的技術來修復所述馬達軸的磨損 - 碳納米出現索瑞聚合物材料，改變了傳統的修復技術的圖案。
