導桿廠家推薦螺桿影響注塑機的因素：

  ①螺桿轉速與生產能力的關系，轉速與設備的生產能力成正比。 生產力基礎這取決于轉速，機頭和桿的幾何形狀。 也已在生產中得到證實。 在一定速度范圍內在內部，生產能力基本上與桿的旋轉速度成正比。

  ②這種關系對生產實踐具有重要的指導意義。 現(xiàn)代單極電機提高生產能力的重要因素主要方式之一。 如果棒和機器各部分的工作能力足夠，并且允許使用擠出機的主設備和輔助設備。如果可能的話，提高桿的轉速可以大大提高生產能力。

  ③螺桿的幾何尺寸與生產能力之間的關系，直徑與生產能力之間的關系，生產率接近棒的生產能力直徑D的平方是成比例的，也就是說，直徑的小幅增加將導致生產率的大幅提高。

  導桿的工作特性：

  ①螺桿速度可實現(xiàn)為無級壓力和速度控制配置。

  ②線性導向噴射代替導向柱噴射減少了噴射過程中的摩擦并提高了噴射出精度（可選）。

  ③螺桿和機筒由合金材料制成，經過調質和脫鹽處理，以提高耐磨性。

  ④四段式注射壓力和速度以及四段式保壓壓力和速度的獨立控制，更有利于調整注射過程。

  ⑤手動背壓裝置（可選帶數(shù)控背壓）可通過螺釘提高塑料的塑化，排氣和密度。加料完添加了反壓消除裝置，以防止在生產沒有松動作用的產品時使用進料的反壓時塑料流入模具中發(fā)生冷料現(xiàn)象。