陶瓷柱塞主要用于紡織、石油、化工、食品行業(yè)的柱塞機(jī)械，替代金屬柱塞，解決金屬柱塞耐腐蝕性差、耐工作溫度低造成的設(shè)備壽命短的問(wèn)題。陶瓷柱塞產(chǎn)品具有較高的耐磨性、耐腐蝕性和規(guī)定的抗熱震性，使用壽命是金屬柱塞的5-10倍。既提高了產(chǎn)量又節(jié)約了成本。

　　陶瓷柱塞在使用中的缺陷：

　　(1)陶瓷有開(kāi)裂現(xiàn)象，這在陶瓷制造過(guò)程中不易發(fā)現(xiàn)，但在柱塞工作時(shí)，由于壓力

　　作用，使裂紋越來(lái)越大，造成工件報(bào)廢。

　　(2)陶瓷管從不銹鋼上脫落。

　　(3)陶瓷表面光潔度不夠，導(dǎo)致摩擦阻力增加，生產(chǎn)效率降低。

　　(4)柱塞整體同心度不好，導(dǎo)致設(shè)備效率降低。

　　陶瓷柱塞制造過(guò)程中的每一道工序都必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

　　(1)陶瓷坯體的開(kāi)裂現(xiàn)象往往與原料的選擇有很大關(guān)系，所以一定要從陶瓷原料入手，一定要嚴(yán)格篩選。篩選原則：要有一定的細(xì)度，特別是一致性好，按正態(tài)分布取值小。

　　(2)采用高壓灌漿法時(shí)，灌漿過(guò)程中必須一次充滿石膏模腔，不得加漿或進(jìn)行兩次以上灌漿。在灌漿過(guò)程中，速度必須適當(dāng)，以免孔隙形成過(guò)快，斷層形成過(guò)慢而硬化，造成坯體開(kāi)裂，或形成內(nèi)應(yīng)力。速度一般視產(chǎn)品而定，一般控制速度成線，灌漿時(shí)不中斷。

　　(3)掌握脫模時(shí)機(jī)。當(dāng)澆注的產(chǎn)品在石膏模中有一定強(qiáng)度時(shí)，即可脫模。在脫模過(guò)程中，一定要注意不要用力，要輕拿輕放。特別注意合模的痕跡，不能有開(kāi)裂現(xiàn)象。一旦有任何開(kāi)裂現(xiàn)象，陶瓷成型后就會(huì)開(kāi)裂。

　　(4)坯體必須在陰涼通風(fēng)處自然干燥，防止干燥過(guò)快造成內(nèi)應(yīng)力使陶瓷坯體開(kāi)裂。如果毛坯有缺陷，必須按廢品處理，毛坯不能用漿料填充修復(fù)。

　　(5)在燒成過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守升溫曲線，特別是保溫時(shí)間要長(zhǎng)，這樣可以提高陶瓷的結(jié)晶度，改善研磨工藝。

　　(6)頂部銷孔的制造在整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程中意義重大，是整個(gè)產(chǎn)品同心度和平整度的基礎(chǔ)。銷孔必須與頂針一致，必須通過(guò)打磨才能達(dá)到效果。

　　(7)在陶瓷體和不銹鋼體中填充樹(shù)脂膠。當(dāng)膠水凝固并具有一定強(qiáng)度后，加工外圓。

　　(8)研磨后，用內(nèi)部拋光機(jī)將陶瓷柱塞拋光至規(guī)定尺寸。拋光前必須嚴(yán)格控制機(jī)床的振動(dòng)、拋光液的比例和工件的跳動(dòng)，才能做出合格的產(chǎn)品。