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韓國機床的由來
是數(shù)控機床的縮寫,是裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。控制系統(tǒng)可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理,并對其進行解碼,從而使機器運動,加工零件。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控都在這個數(shù)控單元中完成,數(shù)控單元是數(shù)控機床的大腦。
加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定;
可以進行多坐標(biāo)聯(lián)動,可以加工形狀復(fù)雜的零件;
零件更換時,一般只需更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
機床本身精度高、剛性大、加工量有利、生產(chǎn)率高(一般是普通機床的3~5倍);
機床自動化程度高,可以降低勞動強度;
對操作人員的素質(zhì)要求更高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控機床一般由以下幾部分組成:
主機是數(shù)控機床的主體,包括床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部分。它是用來完成各種切割過程的機械部件。
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀機等。)和相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、插補運算和各種控制功能。
驅(qū)動裝置是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部分,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機和進給電機。它在數(shù)控裝置的控制下,通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)多個進給聯(lián)動時,可以加工定位、直線、平面曲線和空間曲線。
輔助設(shè)備是指數(shù)控機床為保證數(shù)控機床運行所必需的一些配套部件,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)控等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,以及刀具和監(jiān)控檢測裝置。
編程和其他輔助設(shè)備,可用于在機器外部對零件進行編程和存儲。
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