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?摩擦焊接優(yōu)缺點(diǎn)介紹
1、迅速、靈便;
2、摩擦焊接全過程平穩(wěn)而且可復(fù)檢;
3、焊接品質(zhì)出色,無須依靠嫻熟電焊工;
4、可將提前準(zhǔn)備任務(wù)量降至最少;
5、不用助焊劑或維護(hù)汽體;
6、對(duì)自然環(huán)境有益,不容易造成焊接煙塵或其他汽體。
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?摩擦焊接優(yōu)缺點(diǎn)介紹?
靠工件轉(zhuǎn)動(dòng)完成,摩擦焊接非圓橫截面較艱難。盤類工件及厚壁管材,因?yàn)椴蝗菀讑A緊也難以焊接。受電焊機(jī)伺服電機(jī)輸出功率的限定,現(xiàn)階段摩擦焊可焊接的較大橫截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性項(xiàng)目投資花費(fèi)大,適合批量生產(chǎn)。
焊接:也稱之為溶接、镕接,是一種以加溫、持續(xù)高溫或是超高壓的方法接合金屬材料或其它熱塑性塑料材質(zhì)如塑料制品的生產(chǎn)制造加工工藝及技術(shù)性。焊接根據(jù)以下三種方式達(dá)到接合的目地:
1、電弧焊接--加溫欲接合之工件使之部分融化產(chǎn)生熔合,熔池制冷凝結(jié)后便接合,必需時(shí)可添加熔填物協(xié)助,它是適用于各種各樣金屬材料和鋁合金的摩擦焊接生產(chǎn)加工,不需工作壓力。
2、電弧焊接--摩擦焊接全過程務(wù)必對(duì)接焊件施壓,屬于各種各樣金屬材料和一部分金屬材料的生產(chǎn)加工。
3、壓焊--選用比母材溶點(diǎn)低的金屬材料做釬料,運(yùn)用液體釬料濕潤(rùn)母材,添充連接頭空隙,并與母材相互之間蔓延完成連接焊接件。合適于各類材質(zhì)的焊接生產(chǎn)加工,也合適于不一樣金屬材料或半獸人原材料的焊接生產(chǎn)加工。
當(dāng)代焊接的熱量由來有很多種多樣,包含汽體焰、電孤、激光器、離子束、磨擦和超音波等。
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