中走絲線切割光機(jī)采用五軸數(shù)控、四軸聯(lián)動(dòng)適合大錐度加工、實(shí)現(xiàn)錐度加工精度更高。各軸直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，微米級精度控制，加工精度可持續(xù)保持穩(wěn)定、可靠；廣泛應(yīng)用于加工各種沖模，可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件，可加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。

　　中走絲線切割光機(jī)光潔度不好的具體改善方法：

　　1、絲不宜過緊，水不宜過新，新水對切割效率肯定有益，但切割光潔度不是新水。

　　2、XY運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動(dòng)保真性好、無阻滯爬行也極為重要。

　　3、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板，使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。

　　4、保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。

　　5、適當(dāng)降低中走絲脈寬和峰值電流，即減小蝕坑的大小。

　　6、較厚的工件可適當(dāng)使用短絲，一次換向進(jìn)給量小于半個(gè)絲徑，也掩蓋了換向條紋。當(dāng)然只是掩蓋而已。

　　7、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情況下把切割面掃一遍，對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用，連掃三次，會把換向條紋基本去掉，只要機(jī)床重復(fù)定位精度高，適當(dāng)留量的遞進(jìn)多次加工，會使切割面的光潔度提高一到兩個(gè)量級，效果與慢走絲相似，且費(fèi)時(shí)并不太多。

　　8、導(dǎo)輪和軸承保持好的精度和運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，減少絲抖、絲跳，使絲運(yùn)動(dòng)軌跡保持一線變位量減到z小。

　　9、維持適當(dāng)?shù)膹埩Γ艺{(diào)好導(dǎo)輪和進(jìn)電塊，使絲上行下行時(shí)，工作區(qū)的張力保持不變。