在高功率數(shù)控激光切割成套設(shè)備開發(fā)及制造方面，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，我國激光切割技術(shù)及裝備從無到有，已逐步形成一定產(chǎn)業(yè)規(guī)模。2007年國內(nèi)大型激光切割設(shè)備的銷售額達到15億元，在中低端產(chǎn)品方面基本占領(lǐng)國內(nèi)市場，并有部分產(chǎn)品出口。但與美國、歐盟、日本等發(fā)達國家相比，我國的激光切割設(shè)備仍然停留在低端產(chǎn)品階段，而且高功率激光器、激光控制系統(tǒng)、激光光束傳輸控制、激光切割專有技術(shù)等絕大部分核心技術(shù)還依賴進口。目前，上德國通快TRUMPF公司、瑞士百超BYSTRONIC和意大利PRIMA等公司已經(jīng)開發(fā)出大功率、大幅面、高速、飛行光路、多維立體、數(shù)控自動的激光切割機。在激光切割系統(tǒng)領(lǐng)域，我國與先進水平存在較大差距，產(chǎn)品基本依賴進口，每年不得不花費數(shù)十億元從國外引進相關(guān)技術(shù)與設(shè)備。如船舶制造業(yè)中厚鋼板的激光切割設(shè)備、三維立體激光切割設(shè)備、有色金屬激光切割設(shè)備等，引進價格昂貴、訂貨周期長、售后服務(wù)無法及時保證，嚴重制約了我圍困民經(jīng)濟的發(fā)展。并且由于國外在該領(lǐng)域出口對我國有明確的限制，采用許可證制度，嚴格規(guī)定該項技術(shù)不能用于軍工、航空航天等領(lǐng)域，因此我國急需突破該項技術(shù)。

　　隨著我國船舶、汽車、航空航天、鋼鐵、發(fā)電設(shè)備等行業(yè)的快速發(fā)展，制造業(yè)的中心向我國轉(zhuǎn)移，我國數(shù)控激光切割成套設(shè)備市場需求年增長速度達到50％以上，數(shù)控激光切割技術(shù)更以其柔韌性和靈活性在薄板加工領(lǐng)域逐步取代了傳統(tǒng)加工手段。針對汽車、船舶、航空、航天、鋼鐵、能源設(shè)備等行業(yè)急需的激光切割設(shè)備，攻克大幅面高精度數(shù)控激光切割的床身機械設(shè)計、基于高速切割的直線電機驅(qū)動及相關(guān)運動系統(tǒng)、基于5軸聯(lián)動三維激光切割技術(shù)、高功率光束傳輸技術(shù)、數(shù)控切割軟件、厚板激光切割技術(shù)等技術(shù)難題，解決高功率激光器、激光傳輸控制、精密機床、數(shù)控系統(tǒng)等核心技術(shù)，開發(fā)高速高精度激光切割機、大幅面厚板激光切割機、三維立體數(shù)控激光切割機、航天航空用有色金屬激光器切割機等高性能激光切割系統(tǒng)，對打破國外廠家在該領(lǐng)域的壟斷，實現(xiàn)進口替代，節(jié)約外匯儲備，滿足國內(nèi)市場的需求，積極帶動我國關(guān)鍵行業(yè)裝備制造業(yè)的快速健康發(fā)展具有重要意義。另外，還可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的延伸與發(fā)展，大力推動大功率激光器、光學零部件、導光系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、精密機械加工、精密儀器儀表、電子元器件、計算機軟件等上游產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級。