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    國內(nèi)渦輪增壓器行業(yè)需要突破三大難題

    2022年12月24日 14:29點擊:196作者:寧波斯科達氣動液壓機械有限公司來源:寧波斯科達氣動液壓機械有限公司>>進入該公司展臺

    1、排放升級提出新要求

          一氧化碳、碳氫化合物、氮氧化合物以及固體微粒是柴油機尾氣中污染最嚴重的物質(zhì)。它們不僅對人體有害,還影響大氣環(huán)境。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強,相關(guān)法規(guī)對排放的要求日益嚴格。

      為控制廢氣污染,許多國家都制訂了相應(yīng)的環(huán)保法規(guī)以及控制排放污染物的技術(shù)監(jiān)督標準。我國也強制實施了“壓燃式發(fā)動機和裝用壓燃式發(fā)動機的車輛排氣污染物限值及測試方法(GB17691-1999)”、“壓燃式發(fā)動機和裝用壓燃式發(fā)動機的車輛可見污染物限值及測試方法(GB3847-1999)”等排放標準。

      眼見能源危機日趨嚴重,渦輪增壓技術(shù)已成為提高功率和扭矩、降低油耗、滿足排放標準要求的一種有效、的技術(shù)。據(jù)介紹,渦輪增壓器可滿足排放法規(guī)從國Ⅱ升級至國Ⅲ的要求,但現(xiàn)有的增壓器技術(shù)并不能輕易達到國Ⅳ甚至更高的排放標準。玉柴技術(shù)中心陳超明表示,升級到國Ⅳ可通過不同技術(shù)路線實現(xiàn):,帶旁通閥的增壓器、VNT(可變截面增壓器)或兩級增壓。第二,采用SCR(選擇性催化氧化還原)。此舉可降低NOx,微粒的排放通過機內(nèi)凈化手段實現(xiàn)。第三,冷卻EGREOC(氧化催化器)。

      業(yè)內(nèi)專家一致認為,國Ⅳ排放法規(guī)對我國渦輪增壓器行業(yè)乃至整個內(nèi)燃機行業(yè)都是巨大的挑戰(zhàn)。VNT或兩級增壓系統(tǒng)比較復(fù)雜,攻克這些難關(guān)需要時間。

    2、異響、漏油和斷裂成行業(yè)難題

     在采訪中記者了解到,國產(chǎn)渦輪增壓器在使用過程中,容易出現(xiàn)異響、漏油和斷裂等問題。這是行業(yè)內(nèi)一直未能解決的難題。

      山東大學(xué)能源與動力工程學(xué)院教授、特殊津貼獲得者陸家祥分析認為,增壓器漏油有以下幾方面原因:一是存在壓力差。壓氣機和渦輪的壓力與機油壓力之間存在很大的壓力差而導(dǎo)致漏油。這是漏油的根本原因。第二,與轉(zhuǎn)子和殼體的工作狀態(tài)有關(guān)。運動的轉(zhuǎn)子和靜止的殼體之間存在間隙,間隙不合理就會漏油。第三,生產(chǎn)一致性差。目前各生產(chǎn)企業(yè)的試驗條件有限,圖紙上的尺寸和公差與實際加工出來的產(chǎn)品不一致,導(dǎo)致部分增壓器漏油。

    北京理工大學(xué)教授馬朝臣認為,應(yīng)該嚴格控制增壓器漏機油。他解釋道:“機油消耗是顆粒物的主要來源之一。增壓器漏油很常見,有設(shè)計制造原因,也有使用原因。我們需要開發(fā)漏油測試評價方法,制定相關(guān)標準。”

      廢氣渦輪增壓器的工作環(huán)境惡劣。增壓器葉輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可高達100000r/min左右。如此高的轉(zhuǎn)速,對軸承和壓氣機葉輪提出很高要求。應(yīng)保證軸承的強度,防止其由于高速旋轉(zhuǎn)發(fā)生疲勞失效而斷裂。

      異響也是一個典型問題。某業(yè)內(nèi)專家表示,現(xiàn)在對異響的度量方法不完善,不能形成客觀的判斷。據(jù)試驗者現(xiàn)場觀測,異響對功率、油耗的影響微弱,但嚴重時會影響動力性。異響與增壓器的工作狀態(tài)、周圍環(huán)境等有關(guān)。生產(chǎn)條件不好,致使葉片厚度誤差多達20%,可能產(chǎn)生異響。此外,浮動軸承的間隙也是引起異響的原因之一。

    3、知識產(chǎn)權(quán)應(yīng)受重視

     近幾年,汽車業(yè)發(fā)展迅速,很多新產(chǎn)品、新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。但是,我國在知識產(chǎn)權(quán)保護方面仍然有很多問題。有些時候,我國知識產(chǎn)權(quán)保護的相關(guān)法規(guī)在實際中并不能起到相應(yīng)效果。

      業(yè)內(nèi)專家告訴記者,我們要特別重視知識產(chǎn)權(quán)的保護工作。就渦輪增壓器而言,目前業(yè)內(nèi)面臨的問題是國Ⅲ到國Ⅳ排放標準的升級。這需要進行VNT或兩級渦輪增壓技術(shù)的研發(fā)。但是,國外這方面的技術(shù)已經(jīng)成熟,并且他們對這些技術(shù)申請了。

      國內(nèi)企業(yè)研發(fā),在設(shè)計思路或方法上難免背負侵權(quán)之名。這樣的事情并不鮮見。所以,現(xiàn)在我國有些企業(yè)也在申請VNT方面的。此外,還有專家組進行噴嘴環(huán)等國家標準的制定。知識產(chǎn)權(quán)保護是一項任重道遠、長期的工作,我們需要付出很大的努力才行。


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