?在金屬工件切削加工的過程中，毛刺的產(chǎn)生難以避免，毛刺的存在對產(chǎn)品的裝配、使用性能有著嚴(yán)重的影響，隨著高科技的快速發(fā)展，去毛刺設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生了，下面就給大家介紹一下這種設(shè)備。

　　去毛刺設(shè)備

　　對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用去毛刺設(shè)備有著明顯的優(yōu)勢。去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以上。

　　目前，去毛刺工藝技術(shù)及裝備在油泵油嘴、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。去毛刺技術(shù)的一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，加工過程中不會產(chǎn)生殘余應(yīng)力和二次毛刺，也無機(jī)械變形和熱變形;電化學(xué)去毛刺加工容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，加工時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，即使是極其復(fù)雜形狀工件，也只需幾秒至幾十秒的加工時(shí)間，可多個(gè)工件同時(shí)加工。

　　到這里，大家對去毛刺設(shè)備也有了一定程度的了解，以上去毛刺設(shè)備的相關(guān)介紹，大家可以根據(jù)自己的需要選擇合適的去毛刺設(shè)備。