冷鐓機的工藝
冷鐓鋼是通過冷鐓成形工藝生產的具有高度互換性的緊固件鋼。由于它是在室溫下通過金屬塑性加工形成的,所以每個零件的變形都很大,變形速度很快。因此,對冷鐓鋼原材料的性能要求非常嚴格。如果C含量過高,冷鐓性能會降低;如果過低,則無法滿足零件的機械性能要求,因此設置為0.25%-0.55%。錳可以改善鋼的滲透性,但過量添加會強化基體組織,影響冷成形性;在零件的淬火和回火過程中,有促進奧氏體晶粒生長的趨勢,因此在國際上適當增加,設定為0.45%-0.80%。硅可以強化鐵素體,降低冷成形性。材料伸長率的降低被確定為小于或等于0.30%。S、 P.是一種雜質元素,其存在將沿晶界產生偏析,導致晶界脆化并破壞鋼的機械性能。應盡可能減少,p小于或等于0.030%,s小于或等于0.035%。B、 硼的zui大含量為0.005%,因為硼雖然可以顯著提高鋼的滲透性,但也會增加鋼的脆性。硼含量過高,這對需要良好綜合機械性能的標準件、螺釘和螺柱非常不利。
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