當(dāng)多工位冷鐓機(jī)滿足電氣改造時(shí)，需要進(jìn)行調(diào)整：冷鐓機(jī)的電氣改造需要以下步驟：硬件現(xiàn)場(chǎng)連接、參數(shù)設(shè)置、工藝試驗(yàn)、緊急停機(jī)保持、復(fù)位和鑰匙保護(hù)。當(dāng)多工位冷鐓機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí)，需要對(duì)冷鐓機(jī)進(jìn)行電氣改造。如何調(diào)整和使用冷鐓機(jī)的電氣改造？我們會(huì)向你解釋的。

當(dāng)多工位冷鐓機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)一些問(wèn)題時(shí)，可能是設(shè)置問(wèn)題。分析了冷鐓機(jī)的調(diào)整和操作。可以看出，調(diào)整步驟如下。

1.硬件現(xiàn)場(chǎng)連接。將接近開(kāi)關(guān)安裝在設(shè)備上，并根據(jù)電氣原理圖連接所有部件。

2.參數(shù)設(shè)置。根據(jù)用戶單元的要求，通過(guò)設(shè)置加速/減速時(shí)間參數(shù)（2202），變頻器從1Hz上升到50Hz（即電機(jī)速度從0r/min上升到1500r/min）所需的時(shí)間設(shè)置為3S。

3.加工試驗(yàn)。首先，啟動(dòng)設(shè)備以手動(dòng)模式處理零件。設(shè)備運(yùn)行正常，進(jìn)入自動(dòng)模式。在計(jì)數(shù)器上將加工零件總數(shù)設(shè)置為30，然后啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)處理量達(dá)到30時(shí)，設(shè)備停止運(yùn)行。在手動(dòng)和自動(dòng)模式下，當(dāng)調(diào)速電位計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，零件的加工速度將相應(yīng)變化，不同循環(huán)的速度將顯示在數(shù)字顯示器上。

4.緊急停止和維護(hù)。按下控制柜操作面板上的急停按鈕，停止設(shè)備。拔下主電源，計(jì)數(shù)器上的數(shù)據(jù)保持不變。啟動(dòng)和重啟后，設(shè)備將處理零件，直到達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)量，然后停止。

5.復(fù)位。按下計(jì)數(shù)器操作面板上的兩個(gè)復(fù)位開(kāi)關(guān)，分別復(fù)位預(yù)置編號(hào)和處理編號(hào)。

6.鑰匙保護(hù)。轉(zhuǎn)動(dòng)冷鐓機(jī)鑰匙開(kāi)關(guān)（SA1）后，計(jì)數(shù)器操作面板上的所有鑰匙操作無(wú)效。運(yùn)行6個(gè)月后，設(shè)備狀況良好，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)滿足用戶要求。

，多工位冷鐓機(jī)對(duì)材料的要求很高，好的材料可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量。我們將介紹多工位冷鐓機(jī)的材料要求：

1.冷鐓機(jī)原材料的化學(xué)成分應(yīng)符合冷鐓設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。

2.原材料的硬度。為了降低材料的開(kāi)裂概率，延長(zhǎng)模具的使用壽命，冷拔材料應(yīng)具有盡可能低的硬度，以提高塑性，硬度應(yīng)為hb110~170。

3.表面應(yīng)有一層無(wú)光澤、光滑的薄膜，無(wú)劃痕、皺紋、裂紋、劃痕等缺陷。

4.為了保證冷成型時(shí)的切割質(zhì)量，要求冷拔材料具有硬表面和軟芯。

5.冷拔材料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn)。材料對(duì)冷加工硬化的敏感性越低越好，以便減少變形期間由于冷加工硬化而增加的變形阻力。

6.原材料必須進(jìn)行球化和退火。以上6點(diǎn)是冷鐓機(jī)的材料要求。