多工位成型機(jī)是一種用于卷材切割和塑性加工的高性能鍛造設(shè)備，每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百個(gè)物品。根據(jù)不同的鍛模結(jié)構(gòu)，可生產(chǎn)各種零件。介紹了制造過程中的設(shè)備——多工位成型機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，介紹了多工位成型機(jī)的新功能和發(fā)展趨勢(shì)。近年來，在成型過程中有兩項(xiàng)技術(shù)值得特別關(guān)注：一是更換制備工藝和提高工作效率的技術(shù)；二是高精度成型技術(shù)。

多工位成型機(jī)是一種臥式壓力機(jī)，主要由曲柄機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。成形機(jī)將材料，即線圈或棒材切割成規(guī)定的長(zhǎng)度，然后將坯料夾緊在固定鍛造模具（凹模）和可移動(dòng)鍛模（陽(yáng)模）之間以進(jìn)行成形加工。主要用于螺栓、鉚釘及零件的冷鐓和熱鐓。多工位成型機(jī)成型機(jī)結(jié)構(gòu)，物件成型機(jī)由傳動(dòng)裝置、進(jìn)給裝置、剪切裝置、鍛造裝置、推動(dòng)裝置和輸送裝置組成。多工位成型機(jī)的傳動(dòng)裝置以主發(fā)電機(jī)為基礎(chǔ)，向各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力。它通過氣動(dòng)離合器定期傳送齒輪和凸輪。多工位成型機(jī)的進(jìn)給裝置由矯直機(jī)、輸送輥和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置組成。矯直機(jī)用于矯直彎曲的線圈；輸送輥用于將鋼絲送入輥室；送料傳動(dòng)裝置用于調(diào)整線材的傳動(dòng)行程，通過傳動(dòng)裝置使線材的傳動(dòng)長(zhǎng)度滿足規(guī)定要求。

切割裝置是將電線切割成規(guī)定長(zhǎng)度的裝置。設(shè)置擋塊，控制輸送的物料停在位置；它還配備有一個(gè)推料器，用于從剪板機(jī)中推出切割鋼絲。鍛造裝置通過曲軸將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)夾緊凸模的柱塞。推料裝置由凹模側(cè)的Ko和凸模側(cè)的PKO組成，用于將成形坯料推出鍛模。該處理裝置是將坯料輸送到下一工序的裝置。多工位成型機(jī)配有旋轉(zhuǎn)卡盤，可將凸模和凹模的成型方向反轉(zhuǎn)180°。此外，多工位成型機(jī)還配備有開式凸輪和時(shí)間開關(guān)來夾緊坯料。多工位成型機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可通過主發(fā)電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)。所有機(jī)構(gòu)均能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)正常工作。