?金屬材料零件在滲碳前必須表面整潔，但目前網(wǎng)帶爐的前清洗實(shí)際效果不佳。為改進(jìn)網(wǎng)帶爐前清洗的除油除污實(shí)際效果，在網(wǎng)帶爐前清洗組裝超聲波清洗機(jī)。結(jié)論證實(shí)，提升超聲波清洗機(jī)后，零件清洗實(shí)際效果獲得改進(jìn)，零件熱處理工藝后滲層薄厚更為勻稱。

可控性氛圍網(wǎng)帶爐是目前使用的熱處理電爐之一，它合適中小型零件的大批量、持續(xù)熱處理工藝，可用以鋼的熱處理、淬火和滲碳等各種加工工藝。網(wǎng)帶爐一般由給料組織、前清洗、淬火爐、后清洗、回火爐等幾部份組成，在其中前清洗的目的性是清洗掉零件表面的油漬、鐵銷和塵土，以防熱處理后造成強(qiáng)度不勻和軟些等缺點(diǎn)。前清洗的關(guān)鍵構(gòu)成為不銹鋼水槽、清洗劑和給料輸送帶，零件由供料機(jī)送進(jìn)不銹鋼水槽中的給料網(wǎng)攜帶，在清洗劑中侵泡一段時(shí)間，隨后被給料輸送帶送進(jìn)網(wǎng)帶爐中。

清洗劑一般由去除油劑和水?dāng)嚢瓒桑ǔ＃逑磩┰?0～80℃應(yīng)用。現(xiàn)階段，網(wǎng)帶爐前清洗實(shí)際效果不太理想化，因清洗不干凈而致使零件滲碳層偏淺的問題經(jīng)常發(fā)生，研究發(fā)現(xiàn)，零件表面殘余的油漬是導(dǎo)致零件滲層不勻的首要緣故。因前清洗實(shí)際效果不理想化，通常零件在調(diào)質(zhì)處理前必須額外一步單獨(dú)的除油工藝流程。

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超聲波清洗機(jī)在網(wǎng)帶爐的使用情況?

超聲波清洗機(jī)關(guān)鍵由3部份構(gòu)成，分別是超聲波換能器(即超聲波電源)、換能器和清洗槽。超聲波換能器是將交流電流轉(zhuǎn)化成超聲波頻電震蕩數(shù)據(jù)信號(hào)并將其傳遞給。將超聲波換能器造成的超聲波頻電震蕩數(shù)據(jù)信號(hào)轉(zhuǎn)化成同工作頻率的振動(dòng)分析，進(jìn)而在溶液中散播，運(yùn)用造成的空化效應(yīng)來清洗物品。

網(wǎng)帶爐前清洗提升超聲清洗設(shè)備后，對(duì)零件開展清洗，認(rèn)證其實(shí)效性。對(duì)通過和未經(jīng)過超聲清洗的套筒規(guī)格零件開展了外形和潔凈度比照。二種套筒規(guī)格的外型如下圖所示，由圖可以看得出，經(jīng)超聲清洗后，零件表面更亮，污跡顯著降低。

超聲波清洗機(jī)用以網(wǎng)帶爐前清洗，可以有效的除去零件上粘附的油漬、塵土，超聲清洗后的零件經(jīng)滲碳解決，滲層更為勻稱。