與所有機械設(shè)備一樣，熱交換器需要定期維護。由于結(jié)垢和腐蝕是性能下降的兩個見原因，因此換熱器清潔是換熱器見、最重要的維護任務(wù)之一更是客戶現(xiàn)場進行的最頻繁的維護工作之一。

換熱器清潔主要分為三種類型，每種類型都有自己的優(yōu)點和缺點，具體取決于您的工藝和工廠設(shè)置：

化學(xué)清洗，通常包括用液體沖洗以去除或溶解污垢。

機械清潔，包括物理清除管道服務(wù)中的污垢

組合清潔，涉及以上兩者的各個方面

化學(xué)清洗

化學(xué)清洗的一大優(yōu)勢是您通常不需要從過程中拆卸設(shè)備，只要它脫機并提供清潔連接。該單元通常被隔離以容納清潔液。缺點是清潔液通常是有害的，而且處理往往是一個問題。還有一些化學(xué)物質(zhì)，如果監(jiān)測不當(dāng)，實際上會引發(fā)腐蝕。

加入清潔劑的物理方法因人而異

升高或環(huán)境溫度

流體的填充類型，填充和浸泡、填充和攪拌或填充和循環(huán)

使用液體化學(xué)品、蒸氣化學(xué)品、泡沫化學(xué)品或乳液。

循環(huán)清洗液將有助于提高污垢去除率。

如果清潔連接較小或換熱器堵塞，則可能難以實現(xiàn)高循環(huán)率。空氣噴射可用于在沒有循環(huán)的情況下產(chǎn)生攪拌。

化學(xué)清洗通常是分階段進行的，以實現(xiàn)清潔。要使用的流體或氣體的類型或組合取決于以上幾點，以及針對特定污垢沉積物的實驗室測試。最終結(jié)果將是建議使用酸、堿、氧化劑或溶劑。

有多種清潔酸可供選擇。例如：鹽酸、硝酸、硫酸等。通常添加抑制劑以阻止酸侵蝕熱交換器本身的表面。

清潔堿如苛性鈉和氨通常用于去除有機污染物，如脂肪和油脂。

、溴酸鈉和等氧化劑在清潔過的表面上形成穩(wěn)定的氧化層，從而形成抗腐蝕的外殼。這種特殊的清潔方法稱為鈍化。

包括芳烴、脂肪烴和氯化烴在內(nèi)的溶劑用于溶解特定沉積物，但受到嚴格監(jiān)管。

可以添加其他試劑以協(xié)助清潔過程，例如殺菌劑、表面活性劑、抑制劑、消泡劑和分散劑。一個的設(shè)計過程將考慮您的過程，并將包括清潔建議。您的熱交換器服務(wù)專家應(yīng)該能夠就化學(xué)品和添加劑的組合向您提供建議，以實現(xiàn)您需要的結(jié)果。

機械清洗

機械清潔是保持換熱器性能的另一種方法，但它需要考慮訪問因素，并且通常需要將設(shè)備從過程中移除，以便維修團隊可以訪問束的所有部分。

根據(jù)我們團隊的經(jīng)驗，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)殼管式換熱器通常很容易進入管子內(nèi)部，但 U 形管可能會帶來一些挑戰(zhàn)。如果最初的設(shè)計師考慮了清潔和維護，他們可能會包含可拆卸的束、方形或大間距，以便更容易進入。

至于清潔設(shè)備本身，工具的種類幾乎與要清潔的交換器一樣多。為了清除軟沉積物，維修團隊將使用刷子、刮刀和鉆頭（手動或電機驅(qū)動，有或沒有水沖洗）的組合。可在管側(cè)或殼側(cè)使用機械清潔，但必須注意正確使用工具以免造成損壞。

對于脆性和硬質(zhì)沉積物，高壓水噴射是一種常見的機械清洗工藝，壓力范圍為 200 至 3000 公斤。水進入污垢處的裂縫，迫使裂縫擴展并使沉積物破裂，使其被沖走。水力噴射也是一種非常有效的機械清潔方法，通常一次用于大量交換器，例如在煉油廠周轉(zhuǎn)期間。

振動清洗

還有上述兩種類型的組合清潔方法——使用機械方法來提高清潔化學(xué)混合物的有效性。我的熱交換器應(yīng)該多久清潔一次？

那么您應(yīng)該多久清潔一次熱交換器？事實證明，頻繁清潔可以節(jié)省能源和計劃外停機時間，但是這必須與即使是心安排的停機時間也會造成的任何生產(chǎn)力損失相平衡。