多工位冷鐓機(jī)冷墩工藝主要用于制作螺栓、螺母、釘子、鉚釘、鋼球等整機(jī)。鍛坯可由銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金制成，材料處理率可達(dá)80~90%。冷鐓大多在公共冷鐓機(jī)機(jī)長(zhǎng)處進(jìn)行，便于完成連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。冷鐓機(jī)可依次實(shí)現(xiàn)切割、鐓頭、堆垛、成型、倒角、線材軋制、縮徑、切邊等工序。其生產(chǎn)符合性高，可達(dá)300件/分鐘以上，多工位冷鐓機(jī)工件直徑為48mm。

多工位冷鐓機(jī)常用的有調(diào)質(zhì)合金鋼、低溫回火合金結(jié)構(gòu)鋼、低碳低合金高強(qiáng)度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是金屬在室溫下塑性成形的。緊固件采用冷鐓工藝制造，不僅效率高、質(zhì)量好，而且節(jié)省材料、成本低，沖擊連桿采用高耐磨合金銅瓦連接，承載能力大，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。閥體采用合金添加球墨鑄鐵500鑄造，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好。采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)扭矩大。

對(duì)于多工位冷鐓機(jī)螺栓要求的塑性指標(biāo)，性能等級(jí)越高，只能獲得高水平的材料。低質(zhì)量材料只能通過(guò)降低回火溫度來(lái)滿足強(qiáng)度要求，但可能無(wú)法滿足塑性和韌性要求。試驗(yàn)中，脆性斷裂評(píng)定為不合格。螺栓還具有抗拉強(qiáng)度，從而確保螺栓的塑性韌性。