近年來，隨著工業(yè)自動(dòng)化的快速發(fā)展，機(jī)器人作業(yè)已經(jīng)深入到各個(gè)領(lǐng)域。

　　傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。利用機(jī)器人進(jìn)行打磨拋光去毛刺作業(yè)不僅可以節(jié)省人工成本，而且有利于提高加工效率，還能達(dá)到更加理想的打磨拋光去毛刺效果，極大程度的保證工件的加工精度和品質(zhì)。

　　機(jī)器人自動(dòng)化去毛刺設(shè)備，需要不斷的調(diào)試，調(diào)到合適的位置才能進(jìn)行加工，還有就是加裝在機(jī)器人上的浮動(dòng)主軸，選好浮動(dòng)主軸和搭配好的去毛刺工具也是加工效果的關(guān)鍵。

　　但是，機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺主軸品牌眾多，怎樣才能選到合適的是關(guān)鍵。作為一家專注進(jìn)口電主軸的廠家，速科德Kasite給您推用4036 DC-T-ER11主軸來進(jìn)行機(jī)器人去毛刺打磨拋光。

　　速科德Kasite 4036 DC-T-ER11電主軸具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、高精度、體積小、重量輕等特點(diǎn)，在自動(dòng)化去毛刺中起到至關(guān)重要的作用。

　　工業(yè)機(jī)器人+4036 DC-T-ER11浮動(dòng)去毛刺主軸，這款主軸的柔性浮動(dòng)系統(tǒng)，使得在去毛刺時(shí)可以仿形跟蹤，更好的滿足個(gè)性去毛刺要求，可以根據(jù)客戶的實(shí)際需求，經(jīng)過簡(jiǎn)單的編程和調(diào)整，適應(yīng)不同的工作場(chǎng)景，具有強(qiáng)的靈活性。

　　機(jī)器人自動(dòng)化浮動(dòng)去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11優(yōu)勢(shì)：

　　利用工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)打磨和去毛刺，有效發(fā)揮關(guān)節(jié)機(jī)器人敏捷、靈活、大臂展的優(yōu)勢(shì)，采用離線編程技術(shù)，規(guī)劃好機(jī)器人路徑，機(jī)器人按規(guī)定的路徑行走，完成工件的打磨和去毛刺。

　　機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺的核心部件就是主軸的浮動(dòng)系統(tǒng)，由于飛邊尺寸、外形、位置很隨機(jī)不可控，如果剛性接觸的話，容易發(fā)生干涉、碰撞等問題，為了適應(yīng)工件外形，通常采用浮動(dòng)打磨頭的方式，4036DC-T-ER11浮動(dòng)去毛刺主軸，采用徑向+軸向柔性浮動(dòng)系統(tǒng)，利用氣壓無級(jí)調(diào)節(jié)接觸壓力，360°保持壓力一致，實(shí)現(xiàn)刀具與工件之間柔性接觸，對(duì)工件毛刺采取跟隨加工，保證去毛刺均勻，降低了精度要求，同時(shí)也降低了去毛刺難度。

　　總之，速科德Kasite 4036 DC-T-ER11是一款高效、柔性的自動(dòng)化去毛刺工具，可以快速輕松地實(shí)現(xiàn)去除各種金屬不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、非金屬SMC、ABS等材料的毛刺、合縫線和飛邊等高要求工作的自動(dòng)化，避免了手工去毛刺的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，自動(dòng)化程度高，提升企業(yè)生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)。

　　速科德Kasite丨德國(guó)SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機(jī)器人、PCB分板、數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造(CNC加工中心)、義齒加工、陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨、微孔加工、浮動(dòng)去毛刺等精密加工提供高速主軸應(yīng)用解決方案!