金屬加工，正如其名，使用金屬制作獨立零件。金屬加工可以使用大范圍技術(shù)制作所有類型的產(chǎn)品，從小型的珠寶到建筑構(gòu)建和大型建筑。大部分金屬加工過程可以分為三類：成型、切削和連接。但是，請注意成型知識見的金屬加工方法，包括在冷卻和固化后將金屬倒入模具中。這篇指南將給你一個現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)中的金屬加工概述。

Forming metal 成型金屬

成型是不添加或移除任何材料通過使金屬變形形成金屬物件。變形過程是使用加熱或機(jī)械荷載。成行也包括了其他制造技術(shù)，例如彎曲和鍛造。

金屬折彎
金屬折彎是用于延性材料、作為通常用于專門機(jī)器沖床等設(shè)備的見的金屬板的制造過程。金屬折彎被認(rèn)為對于小到中型規(guī)模成本效益。一般來說，在彎板機(jī)上有3個類型：懸空折彎（）、觸底折彎、剪切加工。

鍛造
鍛造是最古老的金屬制造工序。它使用本地壓縮里使金屬成型。現(xiàn)在，工業(yè)鍛造使用可重達(dá)上千磅的特制按壓器械（錘子）。它的顯著優(yōu)點之一是鍛造的零件比鑄造和機(jī)加工的更堅固。在鍛造過程中金屬被成型，其內(nèi)部紋理隨零件的大體形狀漸漸變形。在完成制作后，成品具有質(zhì)量。

切削金屬

切削是使用工具移除材料的一些部分形成形狀的過程。這個過程包括例如數(shù)控銑削、數(shù)控鏤銑和車削。

機(jī)加工
銑削是多個把一塊原材料由數(shù)控工具處理為理想形狀和尺寸的流程的合稱。這個過程常被乘坐減材制造，與從無到有制造物品的增材制造（3D打印）相反。銑削往往與金屬零件制造相關(guān)，但它能用于制造包括塑料、木頭、合成物和其他材料。三個主要制造工序是銑削、鏤銑、車削。

銑削
刀具轉(zhuǎn)動、把切削刃靠近處理工件的操作叫做鏤銑。鏤銑設(shè)備是用于鏤銑的基本工具。

鏤削
數(shù)控鏤銑和銑削相似，一些數(shù)控銑削幾乎和鏤銑設(shè)備能夠完成同樣的任務(wù)。 主要功能是切割、雕刻和從工件中刻出物件——它代替了普通的手工鏤銑機(jī)，但在數(shù)控的幫助下能減少人為失誤。

車削
轉(zhuǎn)動工件使金屬靠近切割工具的操作。車削車床是主要機(jī)械工具。

連接金屬

連接金屬即用類似焊接的方法將幾個金屬產(chǎn)品零件合并在一起。一些金屬3D打印程序例如DMLS和EBM也可以被成為焊接的形式。

焊接
焊接金屬是在連接金屬的基礎(chǔ)上融合壓力和熱的結(jié)合的制作程序。通常，填充材料被添加到焊接接頭中，所以在一些情況下，可以比原材料更堅固。同時，焊接過程必須保證填充材料／熔化金屬不被污染和／或被氧化。焊接操作可以根據(jù)使用的不同能源分類，有氣體火焰、電弧、激光和超聲波。見的焊接方法包括：

1、可燃?xì)夂附樱ㄒ胰埠附樱┦褂脷怏w燃料和氧氣焊接和切割金屬。  

2、焊條電弧焊（電焊）使用具有助焊劑涂層的電極保護(hù)焊接熔池。電極夾持器在緩慢熔化過程中控制線。

3、鎢電極惰性氣體保護(hù)焊（惰性氣體） 使用不熔鎢電極保護(hù)焊接。但是焊接區(qū)域需要通過注入惰性保護(hù)氣體氬和氦隔離大氣污染。

4、氣體保護(hù)金屬極電弧焊（惰性氣體）. 使用可控速度的送絲槍送出基礎(chǔ)氬氣體或氬和二氧化碳混合氣體在焊接熔池避免大氣污染。

以上即是金屬加工的主要過程，如今金屬加工工藝在現(xiàn)代制造業(yè)中的地位越來越重要，也希望中國的金屬加工發(fā)展的越來越順利。

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