高速冷鐓機矯直和不合格材料控制系統(tǒng)制造精密鋼球的創(chuàng)新是：包括機架、恒壓輪、滑塊、活動壓輪、電機、底座和材料檢測系統(tǒng)，機架和機架安裝在固定壓送輪上，滑塊和電機；定壓組預計包括一個奇數(shù)定壓輪，定壓輪的壓力均勻分布在上基座，中間定壓輪返回輪料，回料輪通過皮帶傳動驅(qū)動電機。移動壓實輪組甚至包括移動壓實輪的數(shù)量。移動壓實輪的水平距離分布在滑塊上，相鄰強夯輪間距與相鄰定壓料輪間距相同。活動壓輪設(shè)置在相鄰固定壓輪之間的水平方向上；滑塊通過兩側(cè)的垂直導軌安裝在閥座的下半部分。滑塊和支架上設(shè)有垂直壓力缸，用于向上推動滑塊。

高速冷鐓機將終止安裝在監(jiān)控器主體上的行程限位開關(guān)裝置。但是，由于限位開關(guān)的機械堵塞和限位桿的脫落，出現(xiàn)了一些不利現(xiàn)象，例如限位開關(guān)的誤操作，影響了正常的監(jiān)控效果，并且由于操作員操作各種設(shè)備，盡管行程開關(guān)裝置受到限制，總是有物料進入加工區(qū)或?qū)е萝囕v悶車，出現(xiàn)毛刺。由于限位開關(guān)安裝在機身附近，即使開關(guān)處于良好狀態(tài)以監(jiān)測保護效果，由于所有物料進入供應區(qū)，輸送機構(gòu)停止進料，但物料機身外尾的長度受到限制，操作員將花費大量的麻煩和時間將物料從進料區(qū)移出。

高速冷鐓機的維護保養(yǎng)主要有四項要求：設(shè)備內(nèi)外清潔，滑動面、螺釘、齒條、齒輪箱、油孔等無油污，各部位無滲漏、無滲漏，設(shè)備的碎屑、雜物、灰塵，工具干凈整潔，配件、工件（產(chǎn)品）擺放整齊，管路整齊，潤滑油或換油一次，連續(xù)加油，“發(fā)誓”現(xiàn)象，油壓正常，油亮，油流，滿足用油需求，油槍、油杯，手感干凈，使用冷鐓機時，必須遵守安全操作規(guī)程，不得超載，設(shè)備安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。