帶式輸送機(jī)托輥設(shè)備故障的解決方法 1、運(yùn)行過程中托輥軸承壞死，與皮帶發(fā)生硬沖突，過熱加速老化，可導(dǎo)致皮帶燒毀。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是：托輥軸承質(zhì)量不高，平滑功能差；為防止發(fā)生因托輥質(zhì)量問題影響皮帶運(yùn)行的事故，應(yīng)定期或不定期更換托輥，以保證設(shè)備和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。與其他托輥制造商的研究可以不斷提高托輥產(chǎn)品的質(zhì)量和運(yùn)行。磁帶巡查力度不強(qiáng)，責(zé)任跟蹤標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)不到位；加強(qiáng)對沿帶設(shè)備的檢查，特別是對長距離帶帶設(shè)備的檢查人員，以降低帶式輸送機(jī)運(yùn)行事故的發(fā)生難度，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中托輥掉落，被回程皮帶卷到滾筒上，造成皮帶斷裂或撕裂。這一問題后果嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失巨大。尤其是無夾緊槽的托輥，其軸端面與支座外表面齊平。如果支撐強(qiáng)度差，支撐在感覺等外力作用下變形，托輥容易墜落。惰輪軸端面可鉆孔攻絲，然后用螺栓固定眼板，可起到卡槽的作用。