數(shù)控臥式加工中心是目前機械加工企業(yè)中的重要設(shè)備，根據(jù)主軸的安裝形式可分為立式加工中心和臥式加工中心。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺平行設(shè)置，主要適用于加工箱體類零件，是加工中心里應(yīng)用較多的一類。

數(shù)控臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，電腦能自動選擇不同的刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個面上多工序的加工。數(shù)控加工中心優(yōu)勢是能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是占地大、成本高。

本產(chǎn)品工作臺采用4個定位錐塊作定位，配合錐塊面的吹氣與油壓拉桿，使工作臺的剛性與精度保持高穩(wěn)定性。可選配率的自動交換工作臺，工作臺定位精度1度或0.001度。

數(shù)控加工中心產(chǎn)品的編程方法通常有兩種：

1、簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓，直接用數(shù)控系統(tǒng)的G代碼編程。

2、復(fù)雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中用自動編程軟件（CAD/CAM）畫出三維圖形，根據(jù)曲面類型設(shè)定各種相應(yīng)的參數(shù)，自動生成數(shù)控加工程序。

以上兩種編程方法基本上能滿足數(shù)控加工的要求。但加工函數(shù)方程曲線輪廓時就很困難，因為早期的銑床數(shù)控系統(tǒng)不具備函數(shù)運算功能，直接用G代碼不能編制出函數(shù)方程曲線的加工程序，(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入圖形的功能。所以切削函數(shù)方程曲線輪廓，通常使用的方法是：根據(jù)圖紙要求，算出曲線上各點的坐標，再根據(jù)算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編制程序，手工輸入系統(tǒng)進行加工。