母線加工機(jī)是參照產(chǎn)品，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。那么母線加工機(jī)加工螺紋的方法有哪些呢？下面小編給大家介紹下。

　　我們?cè)谑褂媚妇€沖剪機(jī)的時(shí)候，的一點(diǎn)是需要鏈接電源，然后母線沖剪機(jī)才能夠正常工作，可是在我們連接電源的時(shí)候可能會(huì)遇到母線沖剪機(jī)開(kāi)關(guān)跳閘的問(wèn)題。

　　1、直進(jìn)法；螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀的三面都參與切削，導(dǎo)致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，刀尖磨損嚴(yán)重，進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然，加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

       2、電源要求

　　2、斜進(jìn)法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車(chē)削中不易引起扎刀現(xiàn)象。

　　以上內(nèi)容主要為大家介紹了影響母線加工機(jī)性能的一些主要因素，希望可以幫助您更多的了解，便于提高生產(chǎn)效率。

       

母線加工機(jī)

有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。今天，為大家介紹關(guān)于減少母線加工機(jī)燒壞的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

　　3、左右切削法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向交錯(cuò)間隙進(jìn)給至牙深，該方法同于斜進(jìn)法，在數(shù)控車(chē)床上采用宏程序編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　11.工作結(jié)束后要打掃環(huán)境衛(wèi)生并擦拭設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，清潔后的廢棄物，應(yīng)集中交公司有關(guān)部門(mén)統(tǒng)一處理，避免造成二次污染。

　　4、切槽刀粗切槽法。該方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車(chē)刀加工螺紋兩側(cè)面，這種方法在數(shù)控車(chē)中較難實(shí)現(xiàn)。

　　5.要常常檢查運(yùn)行中數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)電動(dòng)機(jī)的溫度和溫升是否過(guò)高

　　以上就是關(guān)于母線加工機(jī)加工螺紋時(shí)的方法，希望可以幫助到大家。