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如何調(diào)試滾絲機(jī)?
滾絲機(jī)故障如何處理? 1、你要確定你的滾絲機(jī)是等錐還是錯(cuò)錐,調(diào)整墊片的順序或滾輪的順序。滾絲機(jī)試件法調(diào)整方法:刀自動(dòng)回縮后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)送料手柄,使?jié)L絲頭回到初始位置。此時(shí),剝肋刀會(huì)自動(dòng)復(fù)位。并卸下加工好的工件。滾絲機(jī)壓痕法的調(diào)整方法:用T形支架支撐工件,使其在兩個(gè)滾絲輪之間保持正確的位置進(jìn)行滾絲。如需特殊規(guī)格的T形支架或支撐塊,用戶需自行準(zhǔn)備。工作行程相當(dāng)于螺紋的齒廓高度。當(dāng)滾絲機(jī)的剝肋長度符合要求時(shí),剝肋刀會(huì)自動(dòng)打開并轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)送料,從而繞線。滾輪與鋼筋接觸時(shí),應(yīng)較硬,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一次。軸向進(jìn)給是一個(gè)節(jié)距長度。當(dāng)進(jìn)料達(dá)到一定水平時(shí),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料。整個(gè)滾壓過程完成后,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止,然后退刀。
螺紋滾絲機(jī)用于將鋼筋一步切斷、滾壓,以達(dá)到加強(qiáng)鋼筋端頭和螺紋加工的目的。解決了鋼筋加工前末端預(yù)處理,同一設(shè)備需要多次軋制的問題。這樣,減少了現(xiàn)場加工和多次鋼筋搬運(yùn),提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率;滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格鋼筋的滾絲加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭的問題。加工直螺紋,每種規(guī)格需要一個(gè)滾絲頭。
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