隨著工商業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品組合技術(shù)也得到了提高。從傳統(tǒng)的鎖緊螺釘、快速溶膠、化學(xué)溶劑和注射熔合相結(jié)合，到目前的超聲波振動傳導(dǎo)、熱板直接熔化、高頻等焊接方法。由于工業(yè)的發(fā)展，在追求有效生產(chǎn)的同時，也帶來了環(huán)保的要求，因此傳統(tǒng)的組合方法在工業(yè)生產(chǎn)中很少應(yīng)用。

我們已經(jīng)討論了超聲波塑料焊接，這次我們將討論熱板焊接，所謂的熱板焊接，使用電加熱管或電加熱板，并與溫度控制器一起實現(xiàn)產(chǎn)品焊接和提高設(shè)定溫度。“焊接拾取方法可分為直接熔化法和熱板滑動法。本實用新型可直接與銅釘、螺釘、塑料柱、金屬板柳條成型制品配套使用。另一種是熱板滑焊，如產(chǎn)品蓋體結(jié)合。

其工作原理如下：

1.產(chǎn)品蓋通過真空吸盤連接到上模（狀態(tài)與上模和下模分離）。

2.從側(cè)面熱板滑動到位置。

3、上模下降，使產(chǎn)品蓋和機(jī)身預(yù)熱到可組合狀態(tài)。

4.上模返回?zé)岚濉?/span>

5.上模落下組合產(chǎn)品，以上為滑動熱板工作方式。

但是，您可能需要超聲波焊接鎬、熱板焊接鎬、高頻焊接鎬等。焊接鎬的不同之處是什么？功能上的區(qū)別是什么？下面是一個個案說明：

超聲波焊接：生產(chǎn)速度快到，一般在0.4秒到1.0秒之間進(jìn)行焊接拾取和硬化，沒有有害的化學(xué)反應(yīng)和毒性，其缺點是頻率低于15 kHz，功率為1800 W，噪音將超過80分貝，能量膨脹器（模具）受傳導(dǎo)面積、PP、PE、，尼龍高韌性材料不易拾取。

熱板焊接：不限于拾取區(qū)域，因此通常可以一次拾取大型產(chǎn)品，因為恒溫拾取不會像超聲波那樣受電壓和壓力的影響。此外，不會產(chǎn)生沖擊振動位移和損壞問題，其缺點是熱板滑動效率不高，例如：除大型特殊產(chǎn)品如PP、PE、尼龍外，由于長時間高溫，模具材料有熱變形現(xiàn)象，所以一般熱板焊接常用于銅釘、螺釘、塑柱劉點等直接熔煉方法。

高頻聚合焊接：采用政府電機(jī)產(chǎn)生熔接效果，這種熔接方式也可以接大的產(chǎn)品，但熔接后，接料容易脆化，機(jī)器成本高，客戶加工廠少，干擾電視等缺點。

旋轉(zhuǎn)焊接：一個零件固定在固定零件的底模上，另一個零件在固定零件的表面上旋轉(zhuǎn)，由于兩個工件上存在一定的壓力，工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件熔體的接觸面形成閉合當(dāng)定位旋轉(zhuǎn)熔體旋轉(zhuǎn)時間時，它立即停止在設(shè)定位置，并成為長久熔合。