臥式加工中心光機(jī)的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動的正方形工作臺。一般具有3～5個運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個直線運(yùn)動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)，它能夠使工件在一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工，適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數(shù)控轉(zhuǎn)換工作臺，可加工工件的各個側(cè)面；也可作多個坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動，以便加工復(fù)雜的空間曲面。
 

　　有的臥式加工中心光機(jī)帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進(jìn)行加工的同時，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進(jìn)行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率。
 

　　很多用戶可能在使用臥式加工中心的時候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。臥式加工中心光機(jī)廠家解讀其操作要點(diǎn)：
 

　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。
 

　　3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　4、為了簡化定位與夾具的每個定位面相對加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
 

　　5、對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
 

　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　7、能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
 

　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。
 

　　正確的操作不但可以更好地發(fā)揮臥式加工中心光機(jī)功能，還能起維護(hù)保養(yǎng)的作用，延長臥式加工中心光機(jī)的使用壽命。