刀桿是比較重要的部件之一，關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣，最終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此，如何正確選擇一把合適的刀桿是非常重要的。
 

　　下面就為您講解刀桿的分類及不同類別刀桿的特點(diǎn)，一起來看看吧！
 

　　一、燒結(jié)刀桿
 

　　工作原理：利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。
 

　　適用范圍：干涉條件要求較高的加工場合。
 

　　特點(diǎn)：①通過熱脹冷縮原理裝刀，精度和夾持力比夾頭類加長桿更優(yōu)。
 

　　②無螺帽無筒夾設(shè)計(jì)，前端直徑可做到最小化，能有效的防止加工干涉。
 

　　③.特殊材料工藝加工處理，使用壽命更長。
 

　　二、高精度筒夾刀桿
 

　　高精度筒夾刀桿主要包括HSK刀桿、后拉刀桿、SK刀桿等。
 

　　高精度筒夾刀桿的優(yōu)點(diǎn)：卡簧出現(xiàn)問題，更換便捷，互換性強(qiáng)；卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸；相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下，性價(jià)比高，適用刀具柄軸向進(jìn)給加工的加工。
 

　　(1)、HSK刀桿
 

　　工作原理：通過螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。
 

　　適用范圍：廣泛應(yīng)用于高速切削加工機(jī)床的回轉(zhuǎn)刀具夾緊設(shè)備。
 

　　特點(diǎn)：①同心度及精跳均小于0.005MM，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下能保證此精度，同時(shí)該精度在使用兩年內(nèi)得到保證。
 

　　②刀柄具備中心內(nèi)冷設(shè)計(jì)，法蘭出水設(shè)計(jì)。
 

　　③錐柄部精度小于AT3，公差帶H4，與機(jī)床主軸配合好，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，能很好的保護(hù)主軸及刃具，延長主軸及刃具使用壽命。
 

　　(2)、后拉刀桿
 

　　工作原理：是利用后拉筒夾與后拉螺絲固定夾緊刀具。
 

　　適用范圍：廣泛應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速切削加工機(jī)床設(shè)備。
 

　　特點(diǎn)：沒有螺母，刀柄夾頭的鎖固更方便、穩(wěn)固。后拉式刀柄夾頭鎖固結(jié)構(gòu)，其特征在于，刀柄具有上通孔、下通孔，之間具有連通孔，連接螺栓，鎖緊后拉夾頭，刀柄的連通孔的孔壁設(shè)有環(huán)槽，螺栓的螺栓頭設(shè)有相通的伸縮孔、內(nèi)螺孔。使用螺栓旋轉(zhuǎn)，夾頭置入刀柄的下通孔中與螺栓后拉筒夾，刀具鎖合一體。
 

　　(3)、SK刀桿
 

　　工作原理：配sk的筒夾和sk的螺帽使用。
 

　　適用范圍：主要用于鉆孔，銑削，鉸孔，攻絲和磨削中刀柄與刀具夾持使用。
 

　　特點(diǎn)：風(fēng)阻小，預(yù)設(shè)動(dòng)平衡，精度高，適合高速加工。每分鐘25000-40000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速，小型CNC加工中心、銑床專用。
 

　　三、液壓刀桿
 

　　工作原理：利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔，用液壓油把圓筒的其中一個(gè)給充滿，并且對油液進(jìn)行施加一定的壓力，這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位。這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁較薄，受到壓力后，就會(huì)向外膨脹，根據(jù)這個(gè)變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。
 

　　適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。
 

　　特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式比較簡單的；精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；防水、防塵；防干涉性能好，市面上部分細(xì)長型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。
 

　　四、側(cè)固式刀柄
 

　　工作原理：正如其名，通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。
 

　　適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。
 

　　特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，夾緊力大；但精度和通用性較差。
 

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