精密中走絲線切割機是使用等離子弧貫穿資料面到達切割作用，考慮到等離子弧的形狀及資料貫穿過程，等離子弧往往自切斷的上部較下部切去較多的金屬，使切斷端面略微歪斜，上部邊際通常呈方形，但有時稍呈圓形。這里可能會致使的問題是切割束流形成的兩個切割面在切斷上緣的間隔。在切斷上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的間隔出現(xiàn)異常。
 

　　精密中走絲線切割機在使用過程中難免會遇到各種問題，有的是操作不當，有的是工件本身，有的是操作工技能問題，很多用戶都會是直接聯(lián)系廠家，但是由于各種原因廠家不能時間趕到現(xiàn)場，這樣就會延誤工期、造成損失。下面小編就給大家介紹一些精密中走絲線切割機的常見的檢測方法：
 

　　1、網(wǎng)絡同步分析法：通過網(wǎng)絡通信技術，隨時提供微信或QQ視頻遠程服務，我們售后服務工程師24小時為您的機床保駕護航。
 

　　2、故障外觀分析法：通過監(jiān)測機床部件的外特性、外觀形狀、工件外觀尺寸等條件，分析判定故障的方法，在精密中走絲線切割機的維修中非常普遍。
 

　　3、系統(tǒng)診斷分析法：通過機床數(shù)控系統(tǒng)或工業(yè)機器人控制器內(nèi)部的自診斷程序，或采用第三方診斷軟件，對機床系統(tǒng)硬件、軟件進行全面診斷，并形成記錄文件。大多數(shù)系統(tǒng)都會首*行開機自診斷，然后再完成其他診斷，診斷進行期間好能使故障再現(xiàn)。
 

　　4、編程操作分析法：通過典型測試程序或編制典型切割工件的測試，依次找到故障或問題的方法。通過機床操作、工件編程結合機床運行的分析法，可以直接判斷問題部件或相關控制線路，專人依次反復進行多次，直到問題*解決。
 

　　5、運動觀察分析法：通過反復觀察機床故障點(運動部件)的執(zhí)行，分析查找故障部位的方法。如：啟動液壓、氣動、電器等部件運動，即可直接完成故障的分析判斷。