隨著 我 國 經(jīng) 濟(jì) 的 不 斷 發(fā) 展，機(jī)床產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，無論是在航空技術(shù)還是在現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展 水 平 上，對所需的材料和型面要求都比較高，所以必須采用高精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工和制造［１－２］。在零 件 加 工過 程 中，機(jī) 床 零 部 件 會 發(fā) 生 變 形，所以考慮零件的柔性化，使機(jī)床的加工和生產(chǎn)制造更加精確。對 機(jī) 床 進(jìn) 給 系 統(tǒng)的零部件進(jìn)行多柔化是提高仿真精度的一個重要方向。近 年 來，ＡＤＡＭＳ軟件 在 機(jī) 床 領(lǐng) 域 是 應(yīng) 用 泛 的 動 力學(xué) 仿 真 軟 件，其分析的主要對象為剛體模型，但還未實(shí)現(xiàn)直接對滿足變形振動的柔性體模型，需 要 通 過 其 他 軟 件實(shí)現(xiàn) 柔 性 體 建 模。ＨｙｐｅｒＭｅｓｈ軟件是廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的通用有限元分析軟件，具 有 良 好 的 前 后 處 理 界 面 及高 效 精 確 的 求 解 器。目 前，高精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的研究已成為國際眾多學(xué)者研究的熱點(diǎn)問題，但 對 于 橫 向、軸 向 和 扭 轉(zhuǎn)３個 方 向 的 運(yùn) 動 研 究 比 較 少。李 忠 新 等 人［３－４］研究了絲杠不同進(jìn)給速度對工作臺的影響，但 是 沒 有 對位 移 和 加 速 度 進(jìn) 行 研 究。因 此，本文以高精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)為研究對象，采 用ＨｙｐｅｒＭｅｓｈ和ＡＤＡＭＳ軟件［５－６］，建立 剛 柔 耦 合 模 型，分別研究高精密立式和臥式機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)絲杠的振動特性，并 在 一 定 范 圍 內(nèi) 比 較 其 精確 度，以 選 擇 合 適 的 機(jī) 床。該研究為柔性體振動的仿真運(yùn)動提供了更加真實(shí)可靠的依據(jù)，尤 其 對 高 精 密 機(jī) 床 的 仿真 模 擬 具 有 重 要 意 義。