如何維護保養(yǎng)才能延長磨床的使用壽命：

1、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

3、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應替換，潤滑油是否充足。

4、檢查、緊固接零裝置。檢查按扭開關，有問題的應即時替換，避免產(chǎn)生不需要的危險。

5、磨床整機檢查：檢查磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到適當為止。

6、電器：定時清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作。

7、對磨床外表保養(yǎng)：磨床外表及電機，散熱設備表面改成要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

清潔控制柜內電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)；清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風扇、空氣過濾網(wǎng)、散熱裝置等；清面板內部元件、電路板、風扇、檢查插接件緊固狀態(tài)；絲桿的校直，由于有些用戶在機床發(fā)生碰撞后或導軌間隙不好造成絲桿變形，直接影響機床的加工精度。我們先放松絲桿，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以確定絲桿在運動中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)。

系統(tǒng)維護，防止系統(tǒng)過熱，應該檢查數(shù)控柜上的各個冷卻風扇工作是否正常。檢查風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，不及時清理，會引起數(shù)控柜內溫度過高；檢查機床傳輸信號線有無破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動脫落；

檢查各軸垂直精度，調整機床的幾何精度。恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。比如：X、Z垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平行度等等。因此對幾何精度的恢復是我們保養(yǎng)的主要；

檢查與調整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當?shù)卣{整多契帶的松緊度，防止機床在加工中打滑或丟轉，需要時替換主軸多契帶，并檢查主軸高低檔轉換的皮帶輪，氣缸油量，需要時添加，缺油會造成低檔轉換時的故障，嚴重地影響磨削加工時的表面粗糙度，使磨削轉矩降底；在各運動部件處添加潤滑油脂；

工具磨床磨削生產(chǎn)加工特性

1、自動式模壓彩鋼瓦設備均采用的是晃動缸推動滑臺，晃動缸歸屬于模壓彩鋼瓦設備中易損件零配件。假如成形速率過快，造成滑臺沖擊力大。緩存易震動，造成瓦塊時有裂痕造成，是彩瓦設備中的頑癥。因此成形速度愈快每分達6片。而導向性四柱式模壓彩鋼設備，采用的是遮陽蓬圈。內嵌直式液壓缸滑臺推動采用智能化系統(tǒng)液壓機緩存技術性。

2、導向性四柱式快模壓彩瓦設備：采用多種技術性，服務器整體機身無電焊焊接。所有采用鑄鋼件打造出而成。因此設備不容易因電焊焊接造成地應力而造成服務器整體機身形變。服務器工作壓力液壓缸及主瓦模貝由導向性套關聯(lián)在120mm的四根實芯導向性金屬壓塊機上。主瓦模貝左右豎直運作，不容易造成豎直誤差。對主瓦模貝的易損件，具有了維護。與此同時也大地增加了主瓦模貝的使用期限。