本磨床具有以下特點(diǎn)：

一、軸承工作臺(tái)，電磁銅芯圓吸盤，工作臺(tái)直徑Φ600mm，表面銅芯圓，確定磁力均勻，中心孔貫穿外加接頭（可氣電一體吸）氣電兩用，電機(jī)功率2.2KW-6級。工作臺(tái)轉(zhuǎn)速40-280R/MIN可調(diào)；

二、橫向進(jìn)給及垂直進(jìn)給裝置，由伺服電機(jī)（≥10N.m）、減速機(jī)構(gòu)、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌。其中垂直軸有制動(dòng)或自鎖裝置；

三、磨頭采用高精靜壓主軸設(shè)計(jì)，15KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z高轉(zhuǎn)速3000rpm。砂輪型號（Ф350×40×Ф127mm）；

四、電氣采用立電柜，立操縱臺(tái)，數(shù)控系統(tǒng)控制，可二軸聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，自動(dòng)完成循環(huán)磨削；

五、半封閉不銹鋼罩殼，加風(fēng)琴升降移門，外觀干凈清爽；

六、磨床各導(dǎo)軌處均設(shè)置潤滑點(diǎn)，由電動(dòng)潤滑泵進(jìn)行潤滑。為工作臺(tái)配備立供油箱，進(jìn)、回管路通過拖鏈正確布局；

七、有自動(dòng)碰面對刀功能，防止砂輪撞刀，減少空磨；

八、吸盤采用銅芯線圈設(shè)計(jì)，表面磁力均勻，并配備了自動(dòng)充退磁裝置，具有磁力可調(diào)、失磁保護(hù)等功能；

九、立柱采用滾柱直線導(dǎo)軌，進(jìn)刀好用；x軸采用進(jìn)入口直線導(dǎo)軌，自動(dòng)加油，確定長欠精度和方便替換性。

平面磨床的砂輪在工作時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樯拜啗]有調(diào)整平衡而導(dǎo)致出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象，特別是旋轉(zhuǎn)的砂輪。如果不解決這個(gè)問題是很影響磨削加工工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的使用壽命，所以在平面磨床進(jìn)行加工工作之前需要先對磨床的砂輪進(jìn)行平衡調(diào)整，這樣才能不出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象而影響加工件的表面質(zhì)量和機(jī)床的使用壽命，下面精密機(jī)械就給大伙講解平面磨床砂輪平衡調(diào)整方法。

平面磨床的平衡調(diào)整其實(shí)很簡單，起先在調(diào)整時(shí)相應(yīng)的心靜。砂輪的調(diào)整方法：

一、要調(diào)試好平衡架，這是我們個(gè)要調(diào)試好的；

二、把砂輪裝上平衡軸上，讓他在平衡架自由旋轉(zhuǎn)。等它停下來后用東西在砂輪法蘭上做記號知道哪里輕重。

三、知道哪里輕重以后就可以在輕的位置加平衡塊，然后旋轉(zhuǎn)砂輪如果返回就說明還是不平衡可以繼續(xù)加平衡塊，直置砂輪上下左右旋轉(zhuǎn)90度都可以停下來就可以了。

磨削工作后的處理：

一、在每日應(yīng)用后注意查看光潔油是不是全部正常上油，切忌應(yīng)用熱風(fēng)槍或自來水清理主軸軸承。清理工件時(shí)要避開機(jī)器設(shè)備,避免沙粒進(jìn)到滑軌。

二、對數(shù)控磨床開展清理擦洗，抹油，清理磨屑泥垢、紫袍，并對作業(yè)場所開展梳理、清理，禮拜天和節(jié)假日日前應(yīng)開展全部清理。

三、磨削完畢后，應(yīng)用磨刀石修鈍工件各棱邊、毛邊，并把油漬、磨削、水分等廢棄物清潔整潔，抹油防銹處理。

四、保潔員、夾、測量儀器等各零部件回位。

五、細(xì)心查看數(shù)控車床各處環(huán)境衛(wèi)生，清理作業(yè)櫥柜臺(tái)面保護(hù)罩等處的磨灰，清理集灰槽中的磨灰，清理數(shù)控車床周圍環(huán)境環(huán)境衛(wèi)生

六、關(guān)機(jī)，加工件不滯留數(shù)控車床，封控開關(guān)電源。