數(shù)控機(jī)床鑄件作為機(jī)床的一個(gè)重要組成部分，它的形狀各式各樣，各不相同。為了適應(yīng)其機(jī)床內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，機(jī)床鑄件也會(huì)隨之被鑄成各種復(fù)雜的形狀。
 

　　機(jī)床鑄件精度注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)如下：
 

　　一、為了機(jī)床床身的加工精度，粗加工和精加工_要分開。由于粗加工之時(shí)，切削的量很大，工件受到切削力、夾緊力都很大，發(fā)熱量也是很多的，加工表面有明顯的加工硬化的現(xiàn)象出現(xiàn)。對機(jī)床鑄件加工精度要求很高。在粗加工后和精加工前，還應(yīng)該安排低溫退火或者時(shí)效處理工序來消掉內(nèi)應(yīng)力。
 

　　二、合理的選取設(shè)備。粗加工要求是切掉許多的加工剩余量，并且對于加工精度也是要求并不太高的，因此粗加工應(yīng)該在功率大、精度不是很高的機(jī)床上實(shí)行，精加工工序_是要求用高精度的機(jī)床進(jìn)行加工的。機(jī)床鑄件粗、精加工分別在不同的機(jī)床上進(jìn)行深加工，不僅能充分發(fā)揮設(shè)備的各種能力，又能延長機(jī)床的周期。在機(jī)械加工的工藝當(dāng)中，常常要有熱處理的工序。熱處理工序位置的安排如下：為了提高金屬的切削加工性能，一般安排我們在機(jī)械加工之前實(shí)行。為了去掉內(nèi)應(yīng)力，例如：時(shí)效處理、調(diào)質(zhì)處理等等，一般安排在粗加工以后，精加工以前實(shí)行。為提升零件的機(jī)械性能，例如：滲碳、淬火、回火等等，一般安排在機(jī)械加工以后實(shí)行，例如：熱處理以后有比較大的變形，還需要安排_終加工的工序才能進(jìn)行。