立式車床適用各領(lǐng)域的機(jī)械加工制作，可用以內(nèi)外圓面、內(nèi)外圓錐面、內(nèi)孔、切糟等粗、深度加工，操作臺(tái)主軸軸承選用了高精度可調(diào)式軸向空隙雙排短圓柱體滾柱軸承定心，徑向選用恒流電源負(fù)壓滑軌，使操作臺(tái)具有轉(zhuǎn)動(dòng)高精度、承載力大、熱形變小的特性。與臥式車床比照，產(chǎn)品工件在數(shù)控車床的夾裝修規(guī)劃里邊上的夾裝，而數(shù)控機(jī)床立式車床主軸軸承中心線為豎直合理布局，操作臺(tái)櫥柜臺(tái)面處在水準(zhǔn)平面圖內(nèi)，因而產(chǎn)品工件的夾裝與找正較為快捷。這類合理布局緩解了主軸軸承及滾動(dòng)軸承的載荷，因而立式車床可以較長期性的保持工作中精度。立式車床主要用于加工各種形狀和形狀的零件，適宜加工小尺度工件，比較適宜大批量生產(chǎn)小尺度工件，廣泛應(yīng)用國防工業(yè)、電子電器、機(jī)械制作、等行業(yè)。
 

　　要進(jìn)步車床的使用功率，在實(shí)踐生產(chǎn)應(yīng)用中，首先要知道它。對(duì)車床加工的零件進(jìn)行實(shí)在剖析，找出零件的材料、結(jié)構(gòu)特征和形位公役要求。粗糙度、熱處理等技能條件。接著根據(jù)剖析成果，挑選合理的銑床。切削進(jìn)程和簡明的加工道路。
 

　　挑選適宜的刀具可以使車床進(jìn)步加工功率。選刀具需求考慮車床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材質(zhì)等。機(jī)床選用的刀具，不光需求有高硬度、高耐磨性、滿足的強(qiáng)韌度、高耐熱性。工藝性好，要求尺度穩(wěn)定，安裝和調(diào)整方便。因而應(yīng)該選用新型優(yōu)質(zhì)材料。
 

　　材料是用來進(jìn)行數(shù)控加工的，而且可以經(jīng)過優(yōu)化刀具參數(shù)來實(shí)現(xiàn)與工件尺度的匹配。曲面的巨細(xì)和形狀適中。當(dāng)小型立式車床加工工件時(shí)，應(yīng)力求使工件的定位安裝到達(dá)規(guī)劃基準(zhǔn)，工藝要求。
 

　　基準(zhǔn)點(diǎn)統(tǒng)一于程序計(jì)算的基準(zhǔn)點(diǎn)；盡量減少裝夾點(diǎn)，并將裝夾點(diǎn)設(shè)置在一個(gè)方位，夾緊后，加工出所有的待加工表面，避免使用占機(jī)、人工調(diào)節(jié)加工，進(jìn)行充填。合理挑選切削用量，有利于進(jìn)步切削加工余量的切割功率。在挑選切削用量時(shí)，若為粗加工，一般以進(jìn)步生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)效益。可挑選較大的切削深度和進(jìn)給速度，降低加工成本。半精加工和精加工，要在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧功率和經(jīng)濟(jì)性與加工成本：當(dāng)?shù)毒咦骺粘踢\(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)該設(shè)置較高的進(jìn)給速度。特定數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)及實(shí)踐使用經(jīng)驗(yàn)來確定。