臥式加工中心加工時工件的精度，取決于鑄件到內(nèi)應力變形，各工件的安裝精度。任何加工設備，在工件加工時如加工道路設置、加工程序編制、加工刀具挑選、機床本身問題、裝夾問題及工件原料等有問題時，對工件終究的加工精度和加工效率都會形成一定的影響，臥式加工中心作為高精、高效的加工設備，削減工件加工差錯常用的辦法首要有削減原始差錯法、差錯補償法、差錯轉移法、差錯分組法、差錯均勻法及差錯合成法等。

　　一、差錯合成法消除機床本身的差錯是確保工件終究加工精度首要的辦法。差錯合成法，要求測量出機床各軸的各項原始差錯。激光干涉儀因具有測量精度高、運用靈活等特色，是現(xiàn)在臥式加工中心首要的檢測儀器。

　　二、差錯補償法差錯補償法是人為地制造一種差錯，去抵消工藝體系固有的原始差錯，或者運用一種原始差錯去抵消另一種原始差錯，然后到達進步臥式加工中心工件加工精度的意圖。一般通過減小機床空隙，進步機床剛度，選用預加載荷，使有關合作發(fā)生預緊力，而消除空隙影響。還可以進步工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度，以進步工藝體系的剛度。還可以選用合理的裝夾辦法和加工辦法，減小切削力及其改變，合理地挑選刀具資料，增大前角和主偏角，以及對工件資料進行合理的熱處理以改善資料地加工性能等幾種辦法。

　　三、直接削減原始差錯法直接削減原始差錯法是指在查明影響加工精度的首要原始差錯要素之后，設法對其直接進行消除或削減。比方臥式加工中心在長期運用后，因為自然磨損形成的傳動體系定位失準、反向空隙等。

　　四、差錯均勻法差錯均勻法是運用有密切聯(lián)系的表面之間的彼此比較和彼此批改，或者運用互為基準進行加工，以到達臥式加工中心消除加工差錯的意圖。