一、機床不能回零點
　　原因：
　　1、原點開關(guān)觸頭被卡死不能動作；
　　2、原點擋塊不能壓住原點開關(guān)到開關(guān)動作位置；
　　3、原點開關(guān)進水導致開關(guān)觸點生銹接觸不好；
　　4、原點開關(guān)線路斷開或輸入信號源故障；
　　5、PLC輸入點燒壞。
　　對策：
　　清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關(guān)；調(diào)整行程開關(guān)的安裝位置，使零點開關(guān)觸點能被擋塊順利壓到開關(guān)動作位置；更換行程開關(guān)并做好防水措施；檢查開關(guān)線路有無斷路短路，有無信號源(+24V直流電源)；更換I/O板上的輸入點，做好參數(shù)設(shè)置并修改PLC程式。
　　二、機床正負硬限位報警
　　正常情況下不會出現(xiàn)此報警，在未回零前操作機床可能會出現(xiàn)，因沒回零前系統(tǒng)沒有固定機械坐標系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機床前必須先回零點。
　　原因：
　　1、行程開關(guān)觸頭被壓住，卡住(過行程)；
　　2、行程開關(guān)損壞；
　　3、行程開關(guān)線路出現(xiàn)斷路，短路和無信號源；
　　4、限位擋塊不能壓住開關(guān)觸點到動作位置；
　　5、PLC輸入點燒壞；
　　相應(yīng)對策：
　　手動或手輪搖離安全位置，或清理開關(guān)觸頭；更換行程開關(guān)檢查行程開關(guān)線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源)；調(diào)整行程開關(guān)安裝位置，使之能被正常壓上開關(guān)觸頭至動作位置；更換I/O板上的輸入點并做好參數(shù)設(shè)置，修改PLC程式。