VMC540立式加工中心

該系列機(jī)床是我司及我司中國(guó)臺(tái)灣公司為您精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本機(jī)床設(shè)計(jì)新潁，外形的總體結(jié)構(gòu)美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。

機(jī)械部件全部采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口元器件，數(shù)控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口系統(tǒng)；確保整機(jī)質(zhì)量。

1．1特點(diǎn)
a．本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件，且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
b．本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套由中國(guó)臺(tái)灣的專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件經(jīng)過強(qiáng)化處理；采用世界廠牌P4級(jí)主軸軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)，可靠性高。
c．本機(jī)床XYZ三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿均采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)配套生產(chǎn)廠商PMI提供的精密雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用進(jìn)口P460度接觸角的配對(duì)組合的滾珠絲桿軸承，且三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸。聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口BK3型聯(lián)軸器，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。
d．與強(qiáng)化導(dǎo)軌相結(jié)合的滑鞍導(dǎo)軌、工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用耐磨貼塑處理，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦力，消除了導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。
e．機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用定時(shí)、定量自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。可能保任一潤(rùn)滑部位得到充分潤(rùn)滑。
1．2用途
該機(jī)床整機(jī)剛性好，操作方便靈活。可進(jìn)行立銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲等加工工序。用途廣泛，特別適用于精密零件數(shù)控加工。

 

 

切削液系統(tǒng)

全電腦自動(dòng)控制潤(rùn)滑系統(tǒng)
工作燈
全罩式鈑金
水平調(diào)整螺絲及墊塊
工具箱及工具
RS-232 接口
帶導(dǎo)軌配重
隨機(jī)資料：技術(shù)資料

 

4. 零配件及廠家明細(xì):：

1、 控制系統(tǒng)：FANUC數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)；
2、 三軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)：FANUC伺服進(jìn)給電機(jī)；
3、 主軸電機(jī)：FANUC伺服主軸電機(jī)；
4、 主軸：臺(tái)產(chǎn)“旭泰”
5、 潤(rùn)滑:日華油機(jī)“河谷”自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置；
6、 絲桿:中國(guó)臺(tái)灣PMI銀泰精密級(jí)滾珠絲桿及精密鎖緊螺母；
7、 聯(lián)軸器:臺(tái)德合資S+J聯(lián)軸器,如電機(jī)與滾珠絲桿為直聯(lián)方式;
8、 抽油泵:臺(tái)產(chǎn)抽油泵;
9、 變壓器:能精密變壓器;
10、 增壓缸:中國(guó)臺(tái)灣臻賞增壓缸（自動(dòng)拉刀）；
11、 刀庫(kù):臺(tái)產(chǎn)刀庫(kù)系統(tǒng);
13、 手脈:全封閉式手持式手脈；
14、 外罩:超厚外罩鈑金,采用靜電噴涂處理;
15、 防護(hù)罩:X,Y,Z不銹鋼防護(hù)罩;
16、   光機(jī):中國(guó)臺(tái)灣合資樹脂砂鑄件。