在加工中心的加工領(lǐng)域中，加工零件種類繁多，所對應(yīng)的夾具種類也是多種多樣的。但是，這些夾具的設(shè)計(jì)基本原則是相同的，比如對夾具的基本要求及其設(shè)計(jì)要點(diǎn)等都存在共同點(diǎn)。
 

　　加工中心的夾具均安裝在加工中心的工作臺上，隨機(jī)床工作臺作進(jìn)給運(yùn)動，主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具、連接元件、對刀元件組成。加工時(shí)切削力較大，又是斷續(xù)切削，振動較大，因此加工中心夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強(qiáng)度要求比較高。
 

　　一、對夾具的基本要求
 

　　實(shí)際上加工中心加工時(shí)一般不用很復(fù)雜的夾具，只要求有簡單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了，氣設(shè)計(jì)原理也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點(diǎn)，這里只提出幾點(diǎn)基本要求：一，為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性，夾具應(yīng)保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝，還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。二，為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞。因此，夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持一定的安全距離，同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低，防止夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。三，夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。加工過程中更換夾緊點(diǎn)會破壞夾具或工件的定位精度。
 

　　二、常用夾具種類
 

　　組合夾具：適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在加工中心上進(jìn)行加工。
 

　　專業(yè)加工中心夾具：該工件夾具是為某一項(xiàng)或類似的的幾項(xiàng)工件特別設(shè)計(jì)制造的夾具，一般在批量生產(chǎn)或研制時(shí)非用不可時(shí)采用。
 

　　多工位夾具：可以同時(shí)裝夾多個(gè)工件，可減少換到次數(shù)，也便于一邊加工以便裝卸工件，能夠縮短準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)率，較適宜中批量生產(chǎn)。
 

　　氣動或液壓夾具：適用于生產(chǎn)批量較大，采用其他夾具又特別費(fèi)工、費(fèi)力的工件，能減輕勞動強(qiáng)度和提高生產(chǎn)率。但此類夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)往往較高，而且制造周期較長。
 

　　真空夾具：適用于有較大定位平面或具有較大的可密封面積的工件。有的加工中心自身帶有通用真空平臺，在安裝工件時(shí)，對形狀規(guī)則的矩形毛坯可直接用特制的橡膠條嵌入機(jī)的密封槽內(nèi)，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規(guī)則的毛坯，用橡膠條不太適合，需在其周圍抹上膩?zhàn)用芊猓@樣做不但很麻煩，而且占機(jī)時(shí)間長，效率低。為了克服這個(gè)問題，可以將其疊加在通用真空平臺上使用。
 

　　除上述幾種夾具外，加工中心中也經(jīng)常采用虎鉗、分度頭和三爪卡盤等通用夾具。
 

　　三、加工中心夾具的選用原則
 

　　在選用夾具時(shí)通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等。
 

　　選用時(shí)可參照一下原則：一，在生產(chǎn)量小或研制時(shí)，應(yīng)廣泛采用組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時(shí)才可放棄。二，小批量或成批生產(chǎn)時(shí)可采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡單。三，在生產(chǎn)批量較大時(shí)可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。