磨粒磨損型研傷

    磨粒磨損型研傷是指污染進入兩摩擦表面間的硬顆粒，在表面運動時所起的顯著切削作用，致使磨擦表面產(chǎn)生劃痕和溝槽。

    1.磨粒磨損型研傷的產(chǎn)生機理

    硬顆粒進入兩摩擦表面之間后受到兩個力的作用，垂直于表面與平行與表面的力。

硬顆粒在前者作用下刺入表面，而在后者作用下產(chǎn)生切向運動，這就導(dǎo)致表面被犁皺或切削，留下劃痕和溝槽，即研傷。

    2.磨粒磨損型研傷的分類

    （1）磕碰引起的比如機床的導(dǎo)軌，受到工件或工具等物品高應(yīng)力的磕碰后，導(dǎo)軌的表面將出現(xiàn)凹坑，而凹坑的周圍同時會出現(xiàn)凸起或毛刺。如不及時修理，當(dāng)滑板在導(dǎo)軌上滑動是時，導(dǎo)軌上的凸起或毛刺，勢必將滑板研傷。

    （2）硬顆粒兩摩擦面之間引起的比如切屑或型砂進入機床的導(dǎo)軌與滑板之間，將形成典型的磨粒磨損型研傷：切屑或型砂在垂直的壓力下，壓潰導(dǎo)軌或滑板表面，移動時便將導(dǎo)軌或滑板研傷。

    （3）污物進入摩擦面之間引起的比如污垢通過潤滑油進入摩擦面之間，雖然不會壓摩擦表面，但能改變摩擦表面的接觸狀況，由于污垢的支承，與污垢接觸位置承受的壓應(yīng)力增大，長時間運行后，勢必使摩擦表面產(chǎn)生擦傷或微小的劃痕。

    3.磨粒磨損型研傷的預(yù)防

    （1）首先要防止摩擦副表面磕傷碰傷比如不在機床導(dǎo)軌上堆放工具、量具、工件等雜物，其次是摩擦副表面發(fā)生磕碰傷后要及時修理，比如對產(chǎn)生的凸起和毛刺，要用油石或刮刀及時修平，防止研傷摩擦表面；對出現(xiàn)的凹坑要盡可能修補，防止凹坑內(nèi)藏污納垢，給研傷留下隱患。

    （2）設(shè)防和配置護罩，防止如切屑、型砂等硬顆粒進入摩擦表面間，一旦發(fā)現(xiàn)硬顆粒或雜物進入摩擦面之間，應(yīng)立即排除，防止研傷產(chǎn)生或擴展。

    （3）按時保養(yǎng)機床，及時清除導(dǎo)軌、滑板、油孔其及死角的污物油垢，防止污物進入摩擦表面之間，形成磨粒磨損型研傷。