?超聲波焊接加工過程中會出現(xiàn)哪些缺點問題？超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。
焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

(1)當焊接工件的厚度及硬度提高時，焊接所需功率呈指數(shù)增大，因而增加了超聲波焊機的制造成本。當所需功率過大時，聲學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計制造和工藝效果都會產(chǎn)生一系列較難解決的問題，因此，當前主要限于絲、箔、片等較細較薄的工件焊接。

(2)當前超聲波焊接系統(tǒng)的接頭形式于搭接，且受工具頭的限制，工件只能在焊接系統(tǒng)允許的尺寸范圍內(nèi)伸入，焊接的接頭形式和尺寸范圍局限性較大。

(3)當前對于超聲波焊接的質(zhì)量檢測較為困難，一般的檢測方法難以在生產(chǎn)過程中進行實時監(jiān)控，無損檢測的方法尚未達到普及狀態(tài)。