超聲波清洗機的優(yōu)勢
    1.工藝優(yōu)勢
    在工業(yè)清洗領(lǐng)域中相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機以其的性能得到了廣泛認可。尤其是在專業(yè)戶、集成化的成產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)線固定性高，清洗機非常適合這些廠家的使用。所以超聲波清洗機已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)清洗方式，例如浸洗、壓力沖洗等工藝，成為常用清洗手段。
    2.清洗精度高
    之前傳統(tǒng)的清洗手段一般只能清洗比較容易清洗的污垢分子或者表面平整的器件。而專業(yè)的超聲波清洗機可以勝任各種產(chǎn)品加工生產(chǎn)過程中的精密清洗、各種材料及設備表面的清洗等，能將器件表面和深藏的微小污垢粒子都去除。這種清洗可以使機械內(nèi)部元器件煥然一新并延長元器件壽命。
    3.清洗范圍廣
    傳統(tǒng)的清洗方式的可以分為物理清洗和化學清洗，有別于傳統(tǒng)方式的固化分類。超聲波清洗機可以借用不同清洗溶劑，達到兩者的清洗效果。例如超聲波清洗機清洗可以選用化學溶劑去除物體表面的銹跡、水垢，也可以直接用水，通過振動來清洗物體。
    超聲波清洗機注意事項
    1.不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)
    水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統(tǒng)由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
    溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。
    2.清洗件處理
    超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使超聲清洗系統(tǒng)的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。
    3.清洗時間、工件種類、數(shù)量的明確
    考慮機器工作方式的采用是全自動、半自動、手動。
    機器大小、成本。