超聲波清洗機的檢測方法
    1.底波高度法
    底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被探試件的探測面與底面平行，耦合條件一致。由于該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此實用中很少作為一種獨立的檢測方法，二而是作為一個輔助來應(yīng)用。
    2.多次底波法
    當透入試件的超聲波能量較大，而試件厚度較小時，超聲波可在探測面與底面之間往復(fù)傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波，如果試件存在缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波。
    3.缺陷回波法
    超聲波口罩機生產(chǎn)商表述缺陷回波法是根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波形進行判斷的方法，稱為缺陷回波法，該方法是反射法的基本方法。
    超聲波清洗機的保養(yǎng)方法
    一、機械外觀清潔保養(yǎng)方法：
    超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。焊機每使用滿一月，滑動部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。除升降螺桿已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應(yīng)打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空，清除箱內(nèi)粉塵，以保持零件之良好。
    外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應(yīng)用干燥之壓縮空氣吹凈機內(nèi)塵埃，清潔焊機側(cè)板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應(yīng)使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。
    超聲波焊接請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。
    二、防范保養(yǎng)方法：
    接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請勿重壓于超聲波焊接機發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕。
    三、定期查檢保養(yǎng)方法：

    定期檢查內(nèi)部振動子輸出線是否磨損。濾水杯達1/3水位時，請將水排除。隨時注意機臺位置安全。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。定期檢查電纜接頭是否松動。