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沖床齒輪泵常見(jiàn)的故障及解決方式
沖床使用的液壓泵一般為齒輪泵、葉片泵,現(xiàn)在以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。在沖床運(yùn)作過(guò)程中,齒輪泵通常的故障有:輸油量不足;噪聲過(guò)大及壓力波動(dòng);液壓泵運(yùn)作不正常或有咬死現(xiàn)象。
一、輸油量不足的常見(jiàn)原因及解決方式
1)壓力閥不正常:維修或更換壓力閥。
2)泵體裂紋與氣孔泄漏現(xiàn)象:泵體出現(xiàn)裂紋時(shí)需要更換泵體,泵體與泵蓋間加入紙墊,緊固各連接處螺釘。
3)徑向空隙與軸向空隙過(guò)大:由于齒輪泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與軸承座圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致磨損,軸向間隙和徑向間隙過(guò)大時(shí)務(wù)必更換零件。
4)馬達(dá)反轉(zhuǎn):糾正馬達(dá)旋轉(zhuǎn)方向。
5)過(guò)濾器存在污物,管道不暢通:清除污物,更換油液,保證油液清潔。
6)油液黏度太高或油溫過(guò)高:用20#機(jī)械油選用適合的溫度,普通20#全損耗系統(tǒng)用油適用10-50℃的溫度工作,假如是三班工作,必須裝冷卻裝置。
二、噪聲過(guò)大及壓力波動(dòng)常見(jiàn)原因及解決方法
1)泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換符合標(biāo)準(zhǔn)泵軸油封。
2)泵的主動(dòng)軸與馬達(dá)聯(lián)軸器不同心,有扭曲磨擦:調(diào)整泵與馬達(dá)聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過(guò)0.2mm。
3)油位過(guò)低,吸油位置過(guò)低,吸油管超出油面:加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。
4)泵的過(guò)濾器被雜物阻塞不能正常濾油:用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。
5)泵齒輪的嚙合精度不夠:對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。
6)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直嚴(yán)密封閉;旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.05mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不san 能有泄露現(xiàn)象。
三、液壓泵運(yùn)作不正常或有咬死現(xiàn)象的常見(jiàn)原因及解決方法
1)泵和馬達(dá)間聯(lián)軸器同心度不夠:調(diào)整泵軸與馬達(dá)聯(lián)軸器同心度,使其誤差不超過(guò)0.20mm。
2)泵軸向間隙及徑向間隙過(guò)小:軸向、徑向間隙過(guò)小則應(yīng)更換零件,調(diào)整軸向或徑向間隙。
3)泵中有污物:應(yīng)該在裝配時(shí)有鐵屑?xì)埩簦蛴鸵褐形胛畚铮挥眉?xì)銅絲網(wǎng)過(guò)濾全損耗系統(tǒng)用油,去除雜物。
4)滾針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活:更換滾針軸承。
5)壓力問(wèn)失靈:檢查壓力閥彈簧是否正常,閥體孔眼是否被污物堵塞,滑閥和閥體是否正常;更換彈簧,清除閥體小孔污物或換滑閥。
6)蓋板和軸的同心度不好:更換蓋板,使其與軸同心。
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