數(shù)控外圓磨床由床身.工作臺.砂輪架.頭架.尾架等部分組成。它是根據(jù)加工要求預(yù)先編制程序，控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進行加工，主要用于磨削圓錐和圓錐外表面的磨床。通用性強.模塊化程度高、精度高.高剛性、高適應(yīng)性強等特點。按型號不同，適用于汽車.摩托車.空氣壓縮機.軸承..航空航天工業(yè)相關(guān)零件的批量加工。

數(shù)控外圓磨床是用工件做橫向進給，砂輪做縱向往復(fù)運動，進給器位于操縱器的左邊。為方便安全裝卸工件，尤其是對工件量進行一次液壓操縱閥控制，可將床頭箱從磨削位置迅速移動到操縱器上。這種移動與工作臺之間存在關(guān)聯(lián)。當(dāng)機架頂部裝有研磨裝置時，還可以在床頭移動到操縱器的這一位置上進行端磨，否則端磨裝置就會與工作臺上的內(nèi)圓砂輪相接觸。

在使用外圓磨床時，禁止操作人員離開磨床。如果由于斷電或其它原因需要離開時，砂輪離開工件后應(yīng)停止。再開時，應(yīng)確認(rèn)所有車部件無異形后準(zhǔn)駕駛。在使用過程中，要注意各傳動部位的狀況，例如油溫、油壓是否正常，冷卻液是否通暢，油與馬達的溫度是否正常，油的變速是否有異形，各操作手柄的位置是否正確，各緊固件是否松動位移等。

精度因素：

磨頭、頭架、尾座等高對工件尺寸精度的影響。研磨頭.頭架.尾座等高誤差會造成頭架.尾座中點連線與砂輪主軸軸線在空間上有偏移，此時研磨出來的工件表面為雙曲面。

2.機尾座尾座中點連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。產(chǎn)生此項誤差時，外圓磨床將研磨工件的外形為圓錐，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3.磨頭運動與機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這種錯誤的結(jié)果是導(dǎo)致主軸軸軸與頭架.尾座中點連線偏移，從而在磨軸肩端面時產(chǎn)生軸肩端面與工件軸之間的垂直度誤差。磨外圓時，會影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨紋。