單柱液壓機整體機身為C型雙臂式構(gòu)造，選用電弧焊電焊焊接，焊接后根據(jù)震動解決，以確保整體機身的不形變水平。液壓傳動系統(tǒng)坐落于整體機身內(nèi)，外觀美觀大方，實際操作便捷。關(guān)鍵適用金屬制造拉申、成形及抑制等加工工藝，也可以生產(chǎn)加工非金屬材質(zhì)，粉末冶金制品的抑制，軸類零件的校準(zhǔn)，軸類零件加工零件的鉚合及其金屬制造的整形美容、削邊等加工工藝。

　　該系列產(chǎn)品壓力機配有單獨的液壓機與家用電器自動控制系統(tǒng)，選用按鍵集中控制系統(tǒng)，可完成定程和均勻二種成形加工工藝，具備工作壓力表明和行程安排、工作壓力調(diào)整等作用。而且該系列產(chǎn)品含有四柱定位銷導(dǎo)向性，進(jìn)而提升商品精密度，并且立桿、液壓缸熱處理后電鍍銅和硬鉻，確保表層的耐腐蝕性和較高的表面粗糙度，油泵進(jìn)油孔配有與眾不同的過濾系統(tǒng)，保證 油泵和閥的使用期限。

　　油道聯(lián)接選用進(jìn)口高壓膠管，大幅度降低設(shè)備噪音。此外，可依據(jù)客戶規(guī)定，另配備進(jìn)口PLC、光柵尺維護(hù)及其工業(yè)觸摸屏(觸摸顯示屏)等優(yōu)良電子器件。針對顧客的特別要求，我們可以尤其設(shè)計方案生產(chǎn)制造，很大限度的考慮顧客生產(chǎn)工藝流程規(guī)定。

　　單柱液壓機常用的工作介質(zhì)的功效不但是傳送氣體壓強，并且確保設(shè)備工作構(gòu)件工作靈巧、靠譜、使用壽命長和泄露少。單柱液壓機對工作介質(zhì)的主要規(guī)定是：

　　①有合適的流通性和低的流體密度，以提升傳動系統(tǒng)的高效率;

　　②可防生銹;

　　③有好的潤滑性能;

　　④便于密封性;

　　⑤特性平穩(wěn)，長期性工作而不霉變。

　　油壓機開始自來水做為工作介質(zhì)，之后改成在水中添加小量乳化液而成的乳化液，以提升潤滑性和降低生銹。19個世紀(jì)中后期發(fā)生了以礦物質(zhì)機油為工作介質(zhì)的液壓機。油有優(yōu)良的潤滑性、防腐蝕和適當(dāng)?shù)酿ば裕幸嬗诟倪M(jìn)單柱液壓機的特性。20新世紀(jì)末期發(fā)生了新型的油基乳化液，其破乳形狀是“油包水”，而不是原先的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和耐蝕性貼近油，且含油率非常少，不容易點燃。但油基乳化液價錢較貴，限定了它的營銷推廣。