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機(jī)床加工高速數(shù)控車床工序
在高速數(shù)控車床機(jī)床上特別是在加工中心加工零件,工序十分復(fù)雜,許多零件只需在一次裝卡中就能完成全部工序。但是零件的粗加工,特別是鍛鑄毛坯零件的基準(zhǔn)面、定位面等部位的加工,應(yīng)在普通機(jī)床上加工完成后,在裝卡到數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。
不同類型的零件應(yīng)在不同種類的高速數(shù)控車床機(jī)床上加工。數(shù)控車床適合與加工形狀比較復(fù)雜的軸類零件和復(fù)雜曲線回轉(zhuǎn)形成的模具內(nèi)形腔。數(shù)控立式鏜銑床和立式加工中心適于加工箱體、箱蓋、平面凸輪、樣板、形狀復(fù)雜的平面或立體零件,以及模具的內(nèi)、外型腔等。數(shù)控臥式鏜銑床和臥式加工中心用于加工各種復(fù)雜的曲線、曲面、葉輪、模具等。總之,不同類型的零件要選用不同的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。
刀具集中分序法 該法是按所用刀具劃分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它們可以完成的部位。這樣可以減少換刀次數(shù),壓縮空行程時間,減少不必要的定位誤差。
粗、精加工分序法,高速數(shù)控車床對單個零件要先粗加工、半精加工,而后精加工。對于一批零件,先全部進(jìn)行粗加工、半精加工,最后進(jìn)行精加工。粗、精加工之間,隔一段時間,以使粗加工后零件的變形得到充分的恢復(fù),再進(jìn)行精加工,以提高零件的加工精度。
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