激光切管機在進行使用時是切割管材的主用設備，在進行使用時不論是方管、圓管、還是異型的管材，都可以有效的切割在切割管材方面比其他的設備更具優(yōu)勢，管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速占領了各個金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到大量的應用。

激光切管機的激光加工由電腦繪圖制版，操作簡單方便，在加工圖形方面，可以完成任意圖形的靈活加工。且能實現大批量、速度快、準確的加工，切割過程可一次完成多步加工，能在一分鐘之內切割數米的管材針對管材的切割速度要高于其他切割方式。

激光切管機的工作原理：

1.上料架：切割開始前需要人工把管材整捆吊運至置料架上，人工包裝拆除，依次多支擺放至管材自動傳送機構上。

2.管材依次擺放在輸送平臺上，管材輸送裝置能夠將管材根據要求每次一根平穩(wěn)規(guī)則的轉移到送料機構上，根據管材自動進行補充待命。

3.送料機構將根據信號，自動將等待區(qū)管材轉移至自動送料機構上，其他管材自動移動到材料位置，保證能夠連續(xù)的運轉。

4.管材定位校準系統(tǒng)根據需要對管材位置進行校準整齊（管材物料擺放時不得超出送料機構外側）。

5.送料結構根據信號自動將管材送至機床物料（升降式）擱置系統(tǒng)（每次輸送一根管材）。

6.送料機構接收到擱置完畢信號及時退回，同時A旋轉夾爪裝置根據信號進行移動-夾緊-推進至B旋轉盤，進行切割。

7.物料擱置系統(tǒng)根據A旋轉夾爪裝置的進行距離自動升降避開碰撞；

8.A旋轉夾爪裝置前進至B旋轉支撐盤中間限位位置時，C旋轉夾爪裝置自動運行至B旋轉盤右端，延續(xù)尾料切割，以此保證管材的整體切割，基本為零尾料。

9.自動升降式接料系統(tǒng)，升至距管材旋轉度15mm處，在管材切斷的同時接住工件，避免工件自然墜落時因管材自重，切斷點缺口過大，或則掉落變形。

10.自動升降式接料系統(tǒng)接料完成后，自動下降至固定位置，同時接料盒產生傾斜，工件隨即自然滑落至地面物料收集斗。

11.送料機構待命在前一根管材未切割完畢前備料準備完畢，待命進行下一根管材加工的運行程序。