五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
 

　　那么我們在使用時(shí)出現(xiàn)撞機(jī)的情況是什么原因?qū)е碌哪兀肯旅鏋榇蠹抑v解：
 

　　1、程序編寫錯(cuò)誤
 

　　工藝安排錯(cuò)誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。如：
 

　　1)安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能*抬出工件；
 

　　2)坐標(biāo)設(shè)定為底為零，而實(shí)際中卻以頂為0；
 

　　3)二次開粗余量比前一把刀少；
 

　　4)程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查；
 

　　2、程序單備注錯(cuò)誤
 

　　好比:1)臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤；
 

　　2)單邊碰數(shù)寫成四邊分中；
 

　　3)刀具伸出長度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀；
 

　　4)程序單應(yīng)盡量詳細(xì)；
 

　　5)程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。
 

　　3、程序傳輸錯(cuò)誤
 

　　程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進(jìn)行加工；現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù)；例如程序編寫的時(shí)間和日期，并用熊族模擬。
 

　　4、刀具測量錯(cuò)誤
 

　　好比: 1)對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿；
 

　　2)刀具裝刀過短；
 

　　3)刀具測量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較的儀器；
 

　　4)裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
 

　　5、選刀錯(cuò)誤;
 

　　6、毛坯超出預(yù)期，毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符;
 

　　7、裝夾因素，墊塊干涉而程序中未考慮;
 

　　8、工件材料本身有缺陷或硬度過高;
 

　　9、機(jī)床故障，突然斷電，雷擊導(dǎo)致撞刀等。
 

　　撞機(jī)無小事，在小型加工中心的數(shù)控加工過程中，如果發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象輕則工件報(bào)廢，重則損壞主軸都嚴(yán)重影響訂單進(jìn)度、加工效率，損害數(shù)控加工機(jī)床的使用壽命。撞機(jī)現(xiàn)象雖然無法*避免，但是可以使用以上正確的加工方法得以減少發(fā)生撞機(jī)的概率。
 

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