精密機(jī)床的床身材料為球墨鑄鐵，經(jīng)過有限元分析優(yōu)化后，床身的靜態(tài)剛度達(dá)120N/μm，比一般數(shù)控機(jī)床高3倍，高頻動(dòng)態(tài)剛度比一般機(jī)床高2~3倍。此外，床身采用三點(diǎn)支撐，并將刀庫、電氣柜、托盤交換裝置等周邊系統(tǒng)與床身分離，此舉除可以簡化機(jī)床安裝以外，還有提高機(jī)床穩(wěn)定性、降低床身顫動(dòng)的作用。
 

　　精密機(jī)床的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。對(duì)有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機(jī)件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機(jī)件還硬是無法加工的。
 

　　如果密度太大，相當(dāng)于硬度也很大，而硬度要是超過機(jī)件(車床車刀)的硬度，就是無法加工的，不僅僅會(huì)損壞零件，還會(huì)造成危險(xiǎn)，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對(duì)于機(jī)械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機(jī)刀的硬度。
 

　　這樣才能被加工。不僅是快速響應(yīng)市場需求、提高生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件的重要手段，而且是保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效舉措，兩者有密切關(guān)系，許多精密和超精密加工要依靠自動(dòng)化技術(shù)得以達(dá)到預(yù)期指標(biāo)，而不少制造自動(dòng)化有賴于精密加工才能準(zhǔn)確可靠地實(shí)現(xiàn)。
 

　　兩者具有全局的、決定性的作用，是*制造技術(shù)的支柱。機(jī)械加工中，公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。測(cè)量精度是測(cè)量值與真值的接近程度。包含精密度和準(zhǔn)確度兩個(gè)方面。