隨著塑料在汽車、醫(yī)療設(shè)備及3C電子、日用五金等行業(yè)的零部件設(shè)計、制造上日趨廣泛的使用 ,如汽車的儀表板和儀表盤 、剎車顯示燈、方向指示器等, 而且原先許多傳統(tǒng)使用金屬的零部件(汽車進氣管、油箱、過濾 器、醫(yī)學(xué)上使用的流體輸送系統(tǒng)等)也開始逐漸被塑料所代替,因此,在塑料制品的加工過程中人們渴望一種更加快速、有效 、干凈的塑料焊接方式。

激光焊接塑料*可以滿足這方面的市場需求, 為用戶提供優(yōu)異的高效的焊接技術(shù)。目前國內(nèi)市場上普遍使用的塑料焊接技術(shù)主要有振動摩擦焊接、熱板塑料焊接及超聲波焊接、高周波焊接等焊接技術(shù)。

與以上傳統(tǒng)的塑料焊接技術(shù)相比,激光焊接塑料技術(shù)主要有以下幾方面的優(yōu)點:

(1) 能生成精密、牢固和密封(不透氣和不漏水)的焊接,而且樹脂降解少、產(chǎn)生的碎屑少, 制品的表面能夠在焊縫周圍嚴(yán)密地連接在一起 ；

(2) 易于控制 ,具有良好的適應(yīng)性 ,可焊接尺寸小或外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件；

(3) 減小了制品的焊接振動應(yīng)力和熱應(yīng)力 ；

(4) 激光加工設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比,具有功耗低、體積小 、操作簡便 、壽命長、運行成本較低、維護方便、便于自動化集成、智能控制、清潔焊接等優(yōu)點。

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