隨著市場加工的需求,一開始三線的加工中心對于加工重和切削量大的產(chǎn)品時候顯的有點力不從心,而且對設(shè)備的壽命也產(chǎn)生很大的影響,所以就是研發(fā)出了兩線一硬的加工中心,下面就以VMC850來具體說明.

VMC850兩線一硬的設(shè)備為了更大的承重把軌道加寬,所以就速度和精度都會受到一定的影響,這是市場上常見的,但是鉅匠數(shù)控一直都在研發(fā)VMC兩線一硬系列產(chǎn)品,不管是在速度和精度上面都有很大的提升,超過來市場上設(shè)備性能,下面就以鉅匠數(shù)控的VMC850兩線一硬來介紹一下.

有限元素分析，保證機械本體的一體式設(shè)計
機身采用高密度、高剛性鑄件，經(jīng)過高溫退火及自然時效處理，持久穩(wěn)定不變形。
機身設(shè)計
機身與鞍座結(jié)構(gòu)采用山型肋骨強化，力流線最短，確保機體高剛性，基于出色的工程設(shè)計，加工中心底座及立柱的加強筋可以抗扭、減震，并把切削震動轉(zhuǎn)移至非切削區(qū)域。立柱使用扭矩管的設(shè)計，可以提供出色的剛性和抗彎、抗扭性能。超寬底座設(shè)計，同時降低底座重心，將機床重心調(diào)至穩(wěn)定高度。立柱底部跨距加寬提升機床穩(wěn)定性。

主軸頭

主軸頭與立柱接觸長度比例適當，提供主軸穩(wěn)固支撐。主軸頭內(nèi)置獨立冷卻系統(tǒng)，持續(xù)穩(wěn)定主軸頭熱量在合理范圍減少了主軸熱延伸，確保加工精度。
配重
應對不同機種的加工需求，采用以下配重方式
配重塊配重：故障率低，壽命長。
氮氣配重：動作迅速，無噪音，加工精度大幅度提升，增長機器壽命。
本系列無配重為滿足高速，高靈敏加工需求，采用無配重的方式同時機床增強伺服電機及螺桿的要求，Z軸帶剎車，以保證安全及機床的精度穩(wěn)定持久，增長壽命。
絲桿
采用進口研磨級預拉雙螺母絲桿，清除反向間隙，經(jīng)熱處理剛性高耐磨損，抗扭力，使用壽命超長，保障了機臺的加工高精度螺桿精度等級C3級，螺距誤差小，機床移動量精確，定位精度高。
交流伺服電機
采用日本源裝近口、超高性能伺服電機，重切削時提供更強動力，在低進給的情況下，及可保持高扭力高于100000（pixel）分辨率以及閉環(huán)位置，反饋確保高精度，高品質(zhì)聯(lián)軸器，保證絲桿和馬達同軸心運動。
潤滑系統(tǒng)
整機采用容積式潤滑系統(tǒng)，并結(jié)合脫壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個潤滑點，提供各滑到面均勻強制潤滑，確保機臺精度和使用壽命。
導軌
CNC線軌系列采用進口滾柱高剛線性滑軌，低摩擦，低噪音，確保加工時高穩(wěn)定性。
根據(jù)工作臺行程大小，分別做四、六滑塊設(shè)計，使運動更平穩(wěn)，工作臺受力更均勻，可獲得較高的定位精度，提高使用效率。