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數(shù)控車床一般操作步驟及簡要說明
加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序,如果工件的加工程序較長且比較復(fù)雜,不在機(jī)床上編程,而采用編程機(jī)編程或手動編程,這樣可以避免占用機(jī)時,對于短程序,也應(yīng)該寫在程序單上。
數(shù)控車床輸入的程序若需要修改,則要進(jìn)行編輯操作。此時,將方式選擇開關(guān)置于EDIT位置,利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。
數(shù)控車床采用手動增量移動,連續(xù)移動或采用手播盤移動車床。將對刀點對到程序的起始點,并對好刀具的基準(zhǔn)。
一般是采用存儲器中程序加工,這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕FEEDHOLD,暫停進(jìn)給運(yùn)動,觀察加工情況或進(jìn)行手工測量。再按CYCLESTART按鈕,即可恢復(fù)加工,為確保程序正確無誤,加工前應(yīng)再復(fù)查一遍。在車削加工時,對于平面曲線工件,可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓,這樣比較直觀,若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。
程序結(jié)束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內(nèi)存中,若程序太長,可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。
在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進(jìn)行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進(jìn)行刀具補(bǔ)償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。
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