在磁芯磨床機(jī)械的日常運(yùn)行中，我們的磁芯磨床機(jī)械非常容易磨損，造成不必要的損失。因此，我們需要考慮一些方面來更好地保證磁芯磨床加工機(jī)在加工工件時(shí)的質(zhì)量和效率。

目的；指導(dǎo)精孔加工的操作流程，使所有操作安全、高效、正確地完成穿孔過程，做出合格產(chǎn)品。

適用范圍；磁芯磨床適用于公司員工在穿孔機(jī)上的操作。

操作步驟：操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀磁芯磨床機(jī)器的說明書，或從其他方面了解機(jī)器的各種性能和參數(shù)，熟悉機(jī)器面板。穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，注意工作的擺放，防止滑倒，禁止超負(fù)荷加工。仔細(xì)閱讀磁芯磨床圖紙，*了解圖紙中的加工要求。檢查工件，檢查是否能與圖紙編號(hào)，是否有未加工的孔，或材料是否不完整，去除毛刺。安裝工件時(shí)注意方向和行程，調(diào)零是否合理。選擇電極管時(shí)，注意是否合理，是否彎曲，檢票眼膜是否干凈，皮塞是否損壞。對(duì)不同直徑的電極管合理設(shè)定加工能量，并在工作中觀察加工過程，防止銅管因能量大、水壓不足而熔化，工作結(jié)束后，工作軸升起，用水清洗工件表面和機(jī)器，必要時(shí)擦拭臺(tái)面，檢查潤滑油是否不足。

安全措施；未經(jīng)許可，非工作人員不得操作磁芯磨床機(jī)器。操作前，務(wù)必了解機(jī)器的加工流程和注意事項(xiàng)。磁芯磨床機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)，檢查維修，排除故障后再繼續(xù)工作。定期檢查和維護(hù)機(jī)床，確保周圍清潔。不能有積水造成的滲漏。在結(jié)構(gòu)上，磁芯磨床主要鑄件采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)過退火處理消除內(nèi)應(yīng)力，保證高精度和高剛性，延長磁芯磨床機(jī)器使用壽命。

滑道——本機(jī)左、右、前后雙V滑道采用耐磨樹脂TURCITE-B膠合，經(jīng)過精密鏟磨，不僅滑道光滑而且耐磨，適合成型研磨。

主軸-直結(jié)式主軸采用彈性套筒和P4超精密圓錐滾子軸承一體化設(shè)計(jì)，在高速旋轉(zhuǎn)下具有低噪音、無振動(dòng)和高扭矩的特點(diǎn)，適用于重切削和各種形式的磨削。

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)——采用循環(huán)自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。主軸啟動(dòng)時(shí)，潤滑油自動(dòng)循環(huán)，為各螺桿和滑道提供強(qiáng)制潤滑，可大大降低滑道的磨損程度。油鏡安裝在立柱上方，用于監(jiān)控潤滑情況。

精確度得到了提高

工作臺(tái)平面度150*400在2m以內(nèi)，磨削表面光潔度0.18，切槽能力同向誤差100在2  m以內(nèi)。耐久性的提高，強(qiáng)化主軸采用四個(gè)角接觸球軸承7206C，總固定載荷92KM，剛性是普通主軸的三倍，使強(qiáng)化主軸更適合切削硬質(zhì)合金。主軸采用兩馬力2HP  V2級(jí)，切削硬質(zhì)合金時(shí)為主軸提供充足的動(dòng)力。采用新型防護(hù)砂輪罩，加強(qiáng)對(duì)主軸的保護(hù)，防止灰塵和濕氣進(jìn)入主軸，更好地保護(hù)主軸，延長其使用壽命。在底筒前后導(dǎo)軌和工作臺(tái)左右導(dǎo)軌上安裝全封閉防塵裝置，增加機(jī)床的耐用性。通過微調(diào)裝置，上下軸可進(jìn)給0.5m/格，前后軸可進(jìn)給1m/格。

電路部分

嚴(yán)格按照中國3C歐洲ce的要求，進(jìn)行電路部分的安全規(guī)范，安裝總電源切斷開關(guān)，使用戶在打開電柜門時(shí)必須切斷總電源，保護(hù)操作人員的安全。電控箱采用隱藏式設(shè)計(jì)，防止灰塵或濕氣進(jìn)入電控箱內(nèi)部，對(duì)電器元件的壽命和安全做了全新的保障設(shè)計(jì)。

潤滑油路的設(shè)計(jì)

磨床配有潤滑油過濾裝置，對(duì)磁芯磨床的循環(huán)潤滑油進(jìn)行連續(xù)過濾，更好地保證機(jī)床的使用壽命。外觀和實(shí)用性的改進(jìn)

底桶外觀全新，重量和體積比普通底桶增加30%，大大提高了磁芯磨床的穩(wěn)定性。底桶設(shè)計(jì)了工具柜，方便操作人員放置工具，使底桶空間更加合理。

底桶采用全新的雙壁設(shè)計(jì)，更好的解決了底桶剛性不足的問題。